電站鍋爐廣泛采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩種。管式空氣預(yù)熱器的傳熱方式是：熱量連續(xù)地通過管壁從煙氣傳給空氣，屬間接傳熱方式?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器以再生方式傳遞熱量，煙氣與空氣交替流過受熱面。當(dāng)煙氣流過時，熱量從煙氣傳給受熱面，受熱面溫度升高，并積蓄熱量；當(dāng)空氣再流過時，受熱面將積蓄的熱量放給空氣。

       熱管式空氣預(yù)熱器以超導(dǎo)熱管為傳熱元件，高溫?zé)煔鉀_刷熱管吸熱端，使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動，外搪瓷空預(yù)器生產(chǎn)廠家，在冷卻端冷凝放熱，把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐補(bǔ)風(fēng)。熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部被抽成負(fù)壓真空狀態(tài)，然后填充相應(yīng)的中間介質(zhì)。熱管一端為蒸發(fā)端，另一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時，熱管中的液體會蒸發(fā)，電廠空預(yù)器生產(chǎn)廠家，蒸汽在較小的壓力差下流向另一端，同時釋放熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)往復(fù)，完成熱交換。

       板式氣氣換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱設(shè)備，空預(yù)器生產(chǎn)廠家，利用板式熱交換元件進(jìn)行熱量傳遞。與傳統(tǒng)的管式換熱器相比，板式氣氣換熱器具有更大的傳熱面積和更高的傳熱效率。同時，板式熱交換元件的設(shè)計使得換熱器具有較小的壓降和較低的能耗。這使得板式氣氣換熱器在工業(yè)設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用前景。

      在工業(yè)設(shè)備中板式氣體換熱器能夠帶來多方面的好處。首先，板式換熱器的傳熱能力可以顯著提升設(shè)備的效能。通過有效地回收和利用廢熱，工業(yè)設(shè)備的能源利用率得到提高，從而降低了生產(chǎn)成本。其次，板式氣氣換熱器的緊湊結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計使得安裝和維護(hù)更加方便快捷，減少了設(shè)備停機(jī)時間和人工成本。此外，板式換熱器的可靠性和耐久性也得到了充分的考慮，能夠在惡劣環(huán)境下長時間穩(wěn)定運(yùn)行。

      1、管式空預(yù)器：近40 年來， 國內(nèi)外對鋼管換熱器進(jìn)行了大量的強(qiáng)化傳熱研究， 取得了豐碩的成果。目前已有的強(qiáng)化傳熱管技術(shù)不下百余種，通過強(qiáng)化傳熱能提高換熱效率達(dá)50%以上，但抗腐蝕能力差，冷風(fēng)端管壁金屬溫度低，存在典型的三角形區(qū)域腐蝕，由此演變出玻璃管或搪瓷管空氣預(yù)熱器，節(jié)能空預(yù)器生產(chǎn)廠家，它是鋼管空預(yù)器的升級產(chǎn)品，搪瓷管空氣預(yù)熱器在低溫段鋼管外表面燒鍍搪瓷來防止低溫的腐蝕，即在普通碳鋼管外涂一層耐酸搪瓷。與碳鋼管相比，傳熱系數(shù)相對降低率小于5%，搪瓷表面光滑，不易結(jié)垢和積灰，又耐磨損、抗腐蝕。但缺點也是明顯的，一次投資過大，且制造工藝有待規(guī)范，搪瓷管如果存在、掉瓷等缺陷，腐蝕依然不可避免。如果克服搪瓷管的制造、運(yùn)輸、安裝方面存在的問題，應(yīng)該有較強(qiáng)的發(fā)展空間。

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