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伸縮皮帶機(jī)在使用時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)？

1.運(yùn)用前須檢查各運(yùn)作一部分、膠布按扣和運(yùn)載設(shè)備有沒有問題，掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)，防護(hù)裝備齊全。膠布的張緊度需在運(yùn)行前協(xié)商到合乎的水準(zhǔn)。

2.應(yīng)滿載運(yùn)行。等運(yùn)行正常的后才可入料。嚴(yán)禁料后駕車。

3.應(yīng)按規(guī)定的安裝要點(diǎn)安置在固定功底上。移動(dòng)式伸縮機(jī)宣布運(yùn)作前應(yīng)先車輪子用三角木楔住或者用制動(dòng)系統(tǒng)停下。避免工作上產(chǎn)生行走，有幾臺(tái)伸縮機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)中間，機(jī)與墻間應(yīng)該有一米通道。

4.輸送皮帶上禁止行人或乘人，跑偏時(shí)禁止用手帶動(dòng)皮帶，以免造成錯(cuò)亂。

5.泊車前須要先終止入料，等皮帶上存料卸盡才能泊車。

6.工作中環(huán)境和被送物料環(huán)境溫度不可高過五零℃和小于-一零℃。不可運(yùn)輸具備酸堿度原料油和有機(jī)溶液成分的物料。

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滾筒輸送機(jī)不能夠進(jìn)行正常運(yùn)行的原因。

1、滾筒輸送機(jī)剎車制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車；

2、滾筒輸送機(jī)制動(dòng)命令無法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動(dòng)開關(guān)損壞；

3、滾筒輸送機(jī)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)未能及時(shí)切斷動(dòng)力：

4、滾筒輸送機(jī)氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；

5、滾筒輸送機(jī)摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降：

6、滾筒輸送機(jī)定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源：

7、有時(shí)滾筒輸送機(jī)發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，煤礦用二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)，局部發(fā)熱。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)

8、再有就是滾筒輸送機(jī)交流電動(dòng)機(jī)沒有啟動(dòng)力矩，或是空載時(shí)不能夠進(jìn)行啟動(dòng)，并且發(fā)出不正常聲音。

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托輥使用中溫度過高產(chǎn)生的原因

托輥在使用過程中，時(shí)間長了會(huì)導(dǎo)致局部溫度過高，溫度高主要是有軸承摩擦引起的，軸承溫度過高的端由有：機(jī)構(gòu)裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);潤滑油油品質(zhì)不合要求或變質(zhì)，潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。

盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑，軸承潤滑不良，以的機(jī)械設(shè)備做精密加工，但運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后由于潤滑脂的劣化和泄漏，從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅(jiān)持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開裝置。

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