螺旋焊縫鋼管的制造采用GB/T9711.1-1997《石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：鋼管》，304螺旋管現(xiàn)貨，但該標準沒有明確指出螺旋焊縫鋼管焊接采用的焊接工藝評定標準，僅在附錄B補焊工藝規(guī)程中提出關(guān)于補焊工藝驗證的要求，因此對于螺旋焊縫鋼管焊接工藝評定執(zhí)行標準存在爭議，多數(shù)企業(yè)和監(jiān)督檢驗機構(gòu)認為應按照NB/T47013標準的要求進行焊接工藝評定，對此，筆者認為不妥，揚州304螺旋管，同樣的產(chǎn)品補焊工藝應與產(chǎn)品焊接工藝執(zhí)行相同的焊接工藝評定標準，同時對GB/T9711中的補焊工藝驗證準則與NB/T47013標準中的焊接工藝評定準則進行了對比。

      螺旋管焊瘤形成原因分析：

      1、坡口立焊、幫條立焊或搭接立焊中，如焊接電流過大，焊條角度不對或操作手勢不當也易產(chǎn)生這種缺陷。

      2、熔池溫度過高，凝固較慢，在鐵水自重作用下下墜形成焊瘤。

      如何避免出現(xiàn)螺旋管焊瘤：

      焊瘤是指正常焊縫之外多余的焊著金屬。焊瘤使焊縫的實際尺寸發(fā)生偏差，并且在接頭處形成應力集中區(qū)。熔池溫度太高，凝固較慢，在鐵水自重作用下下墜可以形成焊瘤。坡口立焊、幫條立焊或者搭接立焊中，若焊接電流過大，焊條角度不對或者操作手勢不當容易產(chǎn)生這種缺陷。

   螺旋管是通過鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨，不過經(jīng)銷商一般沒有大型的室內(nèi)庫，有的話也是成本太高，不合算。大多數(shù)都是室外倉庫，304螺旋管批發(fā)，螺旋管在室外放著就免不了風催日曬。所謂浮銹顧名思義就是浮到螺旋管上面的一層銹，304螺旋管價格，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡單的說浮銹也算是沒銹，屬于正常狀態(tài)。

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