一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備組成

江蘇博鴻高位濕法混合制粒機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏，制粒機(jī)構(gòu)包括制粒電機(jī)、通過制粒電機(jī)驅(qū)動(dòng)并安裝有制粒刀的旋轉(zhuǎn)軸，料缸上固定有安裝座，安裝座的中心開設(shè)有安裝孔，制粒電機(jī)包括電機(jī)輸出軸，電機(jī)輸出軸伸入安裝孔內(nèi)并與安裝孔同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸包括套接在電機(jī)輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機(jī)輸出軸內(nèi)的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，連接套還套接有密封圈，密封圈一端面抵接安裝座的外側(cè)，還設(shè)置有同時(shí)穿過密封圈、電機(jī)輸出軸伸入中心軸內(nèi)的固定螺栓。

安裝濕法混合制粒機(jī)的時(shí)候，先將中心軸插入電機(jī)輸出軸內(nèi)，之后將連接套套在電機(jī)輸出軸的外面，之后將密封圈套接在連接套外，使用固定螺栓進(jìn)行固定，后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。

一、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)?nèi)部 進(jìn)行清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機(jī)包括由多個(gè)立柱支撐的箱體，上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)效果好，在箱體的底壁中心設(shè)有軸套，在軸套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上端安裝固定有多個(gè)沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片，在箱體的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪，其輪軸由設(shè)置在箱體側(cè)壁上的軸套穿出 并采用切割電機(jī)驅(qū)動(dòng);在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排料口，在排料口上對(duì)接安裝有卸料絞龍，在 卸料絞龍的外端設(shè)有卸料電機(jī);在卸料絞龍的下方設(shè)有振動(dòng)篩，卸料絞龍底部的出口連通 至振動(dòng)篩的入口；在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿，在中心桿的頂部設(shè)有套筒， 在套筒上設(shè)有橫梁，在橫梁的底部安裝固定有箱蓋，在箱蓋的中心設(shè)有清洗管路，在清洗管 路的下端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭，在箱蓋的邊緣位置設(shè)有粘結(jié)劑管路，在粘結(jié)劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側(cè)壁的底部、排料口橫向正對(duì)的位置設(shè)有風(fēng)淋管路，在風(fēng)淋管路的內(nèi)端設(shè)有壓縮氣噴頭。

江蘇博鴻濕法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的濕法混合制粒機(jī)，與現(xiàn)有的濕法混合制粒機(jī)設(shè)備相比，通過在箱體側(cè)壁的底部設(shè)置卸料絞龍，實(shí)現(xiàn)了便捷自動(dòng)且快速的卸料。通過在卸料絞龍的后方設(shè)置振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)了對(duì)制粒完成后的混合料的自動(dòng)篩分，便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來，并及時(shí) 將不符合的原料重新投入制粒生產(chǎn)過程。通過在箱蓋的中心設(shè)置清洗管路并在其底端設(shè)置 旋轉(zhuǎn)噴頭，同時(shí)在箱體側(cè)壁底部排料口對(duì)正的位置設(shè)置帶有壓縮氣噴頭的風(fēng)淋管路，實(shí)現(xiàn) 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結(jié)合的 清洗，清洗后箱體內(nèi)部相對(duì)潔凈，不會(huì)有殘留粘結(jié)劑和原料粉末，保證了下一次制粒加工不受污染，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備組成

新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線，包括加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，加料機(jī)包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機(jī)完成造粒，濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒，濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒；加料機(jī)、濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)和真空卸料機(jī)之間的管道連接處，均設(shè)置有卡箍；這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并且符合傳統(tǒng)制粒工藝，濕法制粒機(jī)的出口設(shè)置有濕法整粒機(jī)，可以根據(jù)工藝要求更換不同孔徑的篩網(wǎng)滿足不同壓片與劑型對(duì)顆粒的要求，使中西藥生產(chǎn)速度快、顆粒均勻、色澤好、崩解好；各個(gè)管道的連接部位采用卡箍式連接，拆卸與清潔較為方便，物料干燥后，無粉塵出料到下一到工序，無污染顆粒收率高，結(jié)合沸騰制粒與濕法制粒于一體，適合各類中西制粒需求，同時(shí)各部份單機(jī)功能也被有效保留，拆卸后可單獨(dú)使用。

為了方便使用，收料箱的底部設(shè)置有傳送帶，收料箱通過傳送帶將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒。以上所述是新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線優(yōu)選實(shí)施方式。