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雙軸數(shù)控深孔槍鉆的剃齒加工工藝介紹:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量,雙軸數(shù)控深孔槍鉆優(yōu)選廠家,為了防止粘刀,可采用含活性極壓添加劑的切削油,又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑,雙軸數(shù)控深孔槍鉆多少錢,為了使切屑容易沖掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分離不暢,會(huì)使已加工表面質(zhì)量惡化。對(duì)雙軸數(shù)控深孔槍鉆工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工,開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心,將柔性和效率加工地結(jié)合起來(lái)。
關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆的磨損的注意事項(xiàng)介紹:
關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆磨損的知識(shí),分別如下:1。后刀面磨損:后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損,雙軸數(shù)控深孔槍鉆,可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損:如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀,ZK2103雙軸數(shù)控深孔槍鉆,那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí),要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。
雙軸數(shù)控深孔槍鉆的刀具的裝夾及保養(yǎng)
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆刀具的裝夾及保養(yǎng)。裝夾時(shí)應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi),不干凈或者有毛刺時(shí)應(yīng)及時(shí)清理干凈,切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入,以免對(duì)(導(dǎo)向套)的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時(shí)的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?;蛘呗牭饺魏萎惓B曧懚紤?yīng)及時(shí)磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小,找出相應(yīng)的機(jī)頭、導(dǎo)向套、支撐架等。
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