各類形狀拉刀及其特點

（1）局部外齒加工用拉刀：凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀，加工，拉刀為凹圓面。

（2）二段齒升平面拉刀：在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時，用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。

（3）漸成法帶倒角刃拉刀：為防止被加工表面質(zhì)量差，切槽時鍵槽拉刀可采用之，以抑制角端磨損，并防止切屑刮擦鍵槽側(cè)面。

 拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴重。一般磨損量vbchao過0.3mm 時需重磨。重磨時，一般在磨床上進行，六角孔加工，如M6110型拉刀刃磨機床，對于較為短小的拉刀，對外拉床加工，也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應保持拉刀設計前角不變和達到預定的表面質(zhì)量要求。

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用拉刀進行拉削加工能實現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn)，即使復雜的形狀也不需熟練工操作，尚可廣泛適應多品種小批量生產(chǎn)，這是它的重要優(yōu)點。

若使用數(shù)控磨床，da限度應用CAD/CAM功能，就可能設計制作高精度、復雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù)，更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

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