廢鋼破碎機(jī)的調(diào)整

       1.墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。

　　2.螺旋調(diào)整:利用煤旋調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，調(diào)整不方便，用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。

　　3.上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個(gè)油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。

　　4.下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)整方便，可在不停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。

1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動(dòng)腭合而為一且只有一個(gè)肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

2)簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時(shí)，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。

3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動(dòng)腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動(dòng)腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時(shí)動(dòng)腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布，正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，油漆桶破碎機(jī)報(bào)價(jià)，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷，也有把動(dòng)鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動(dòng)至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。

從采場(chǎng)來的大塊礦石經(jīng)過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品，為磨礦作業(yè)提供一定的產(chǎn)品粒度，這就是碎礦的任務(wù)。對(duì)于碎礦作業(yè)來說，碎礦產(chǎn)品的粒度愈大，破碎機(jī)的生產(chǎn)率愈高，破碎的費(fèi)用也就愈低。但是，對(duì)于磨礦作業(yè)來說。磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之，如果給礦粒度減小，油漆桶破碎機(jī)價(jià)格低，磨礦的生產(chǎn)能力會(huì)得到提高，磨礦費(fèi)用可以降低。一般來說，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，碎礦的能耗較小，而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%，并且碎礦的效率都高于磨礦。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度，破碎機(jī)，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機(jī)的處理能力，稱為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小，作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小，油漆桶破碎機(jī)價(jià)格，因而增加了球介質(zhì)的表面積，使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大，也就增加了磨剝作用，使磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力提高，鋼球消耗也可以降低。

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