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在傳送帶的使用過程中,常見的問題有:異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。
通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷,按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后,進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。
可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行,它具有超1強(qiáng)1的粘著力,出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)材料,免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短,避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失,而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。
修補(bǔ)涂層的厚度可控,成形快速,投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長(zhǎng)率??纱蟠蠛?jiǎn)化修補(bǔ)施工工藝,自流平性好,裙邊擋板輸送帶供應(yīng),外觀光亮。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品,也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層,延長(zhǎng)使用壽命。
1. 皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。
2. 皮帶安裝時(shí),應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直,裙邊擋板輸送帶廠家,傳動(dòng)軸之間是否平行,傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上,如果不是,應(yīng)當(dāng)校正。
3. 請(qǐng)勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。
4. 皮帶安裝時(shí)工具或外力切勿直接施力于皮帶上。
5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。
6. 儲(chǔ)存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形,防止機(jī)械損傷,不得過于彎曲和擠壓。
7. 在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間,應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋,保持清潔,防止與酸堿油類及有1機(jī)1溶1劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。
8. 貯存時(shí)庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對(duì)濕度宜保持在50%~80%之間。
輸送機(jī)在出廠時(shí),裙邊擋板輸送帶哪家好,輸送帶都經(jīng)過試機(jī)調(diào)整,海南裙邊擋板輸送帶,使用中一般不會(huì)出現(xiàn)跑偏問題。但由于種種原因,輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題。這里簡(jiǎn)單分析一下其原因及排除方法:
1.輸送帶出現(xiàn)延展,需要張緊。
2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,需要重新調(diào)校。注意,調(diào)校時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)輸送帶并及時(shí)觀察調(diào)整效果,防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了,就得把張緊全部松開,人工扳帶到中間位置。
3.輸送帶帶卡松動(dòng)或脫落,需要更換。如選用鑫元糧機(jī)設(shè)備,這些零星配件是終生免費(fèi)提供的。
4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位,需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機(jī),則無此可能,但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正。
5.機(jī)架受以外嚴(yán)重撞擊變形。此故障不易發(fā)生,一旦發(fā)生,就需要對(duì)輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正。
6.輸送帶嚴(yán)重磨損需要更換。
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