微弧氧化的應(yīng)用領(lǐng)域

微弧氧化技術(shù)生成陶瓷膜的特點(diǎn)決定了其特別適合于對(duì)高速運(yùn)動(dòng)且耐磨耐蝕性能要求高的部件處理。微弧化膜具備了陽極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優(yōu)點(diǎn)，鋁合金微弧氧化表面，可以部分替代它們的產(chǎn)品， 在用、航空、航天、機(jī)械、紡織、汽車、、電子、裝飾等許多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

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與普通的陽極氧化膜相比， 微弧氧化膜的空隙小，空隙率低，鋁合金微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與基質(zhì)結(jié)合緊密， 且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技術(shù)生成的膜層綜合性能優(yōu)良，與基體結(jié)合牢固， 且工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小， 目前對(duì)其生長(zhǎng)規(guī)律、生長(zhǎng)機(jī)理和影響因素等已經(jīng)有了較為深入的研究， 在工業(yè)上得到了一定的應(yīng)用，鋁合金微弧氧化， 是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ逆V合金表面處理技術(shù)。微弧氧化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用匯越來越廣泛。

微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長(zhǎng)氧化物陶瓷的新技術(shù)，具有與基體金屬結(jié)合力強(qiáng)、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點(diǎn)，是非常有前途的輕合金表面處理方法。在鎂合金工程應(yīng)用中，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個(gè)方面進(jìn)行腐蝕防護(hù)。其中，微弧氧化表面處理形成保護(hù)膜是提高M(jìn)g及鎂合金材料抗蝕性非常重要有效的方法。

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