罐體清洗設(shè)備

保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

　　金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，工業(yè)罐體清洗公司，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。

減少事故發(fā)生、改善制冷效果：

　　可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運行。

　　鐵路罐車、槽車是運輸液體物料的重要工具，廣泛應(yīng)用在石油、化工、食用油等運輸領(lǐng)域，其數(shù)量逐年增加。這些罐車、槽車在段修、廠修及換裝物料前都要清洗內(nèi)部，工業(yè)罐體清洗，如果按平均每臺每年洗車達(dá)1.5次計算，清洗的工作量相當(dāng)大。

　　目前國內(nèi)有洗槽站臺300多家，年洗車能力千臺以上的占60%。這些洗槽站臺除幾家采用自動清洗之外，大都還在使用落后的蒸汽洗車工藝，這種方法是使用低壓蒸汽蒸煮，工業(yè)罐體清洗定制，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后水洗再烘干等。而洗槽站臺是保障油品運輸質(zhì)量安全不可缺少的重要裝置，因此做好油罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環(huán)節(jié)。

　　化工儲罐清洗時的防護(hù)：

　　(1)合理選擇清洗溶劑、劃分清洗回路為將適合某種清洗溶劑的部位劃入同一回路，并確保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各種酸液對不同材質(zhì)的侵蝕性及其影響因素，工業(yè)罐體清洗代理商，且對清洗對象各部位的材質(zhì)及管系特征有深入了解。

　　(2)合理確定清洗工藝條件

　　酸的濃度越大，溫度和流速越高，時間越長，除污效果就越好，但緩蝕劑的效果會隨之降低，基體金屬的侵蝕。所以應(yīng)在保證去污效果的前提下，盡里選定較低的酸液濃度，較低的溫和流速，以及較短的清洗時間。

　　(3)選用緩蝕劑

　　根據(jù)清洗對象的材料及所選定的清洗溶劑等合理選擇緩蝕劑。

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