杭州無(wú)塵車間|紹興無(wú)塵車間|嘉興無(wú)塵車間|湖州無(wú)塵車間|設(shè)計(jì)裝修施工

食品生產(chǎn)與加工過(guò)程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢(shì)必會(huì)直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長(zhǎng)短）。應(yīng)如何控制霉菌污染？

美克威爾凈化公司工程部結(jié)合以往的食品企業(yè)凈化車間裝修經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎(chǔ)上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

食品生產(chǎn)車間的溫濕度控制控制生產(chǎn)車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因?yàn)檫^(guò)高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。

必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施，班中每2小時(shí)用風(fēng)機(jī)及時(shí)將含有大量水分的空氣排出車間，金華萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，以防止室內(nèi)溫度過(guò)高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。

食品生產(chǎn)無(wú)塵車間的化學(xué)處理酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法， 每天班前、班后對(duì)車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等， 為防止霉菌污染， 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。

紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。

潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化， 減少污染的目的。

食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）。

即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念， 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 ， 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。

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無(wú)塵車間工程是指將室內(nèi)空間環(huán)境進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)凈化的工程，目的是創(chuàng)造一個(gè)潔凈、舒適的工作環(huán)境。

其是控制空氣中的微粒、有害氣體、細(xì)菌等污染物，保持室內(nèi)空氣的清潔度。

無(wú)塵車間工程施工的標(biāo)準(zhǔn)要求主要包括以下幾個(gè)方面：

空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)：這是無(wú)塵車間重要的指標(biāo)之一，根據(jù)GB 10058-2010《潔凈室技術(shù)規(guī)范》或GB50073-2001《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》，無(wú)塵車間可分為不同的潔凈等級(jí)，每個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)每立方米空氣中允許存在的較大允許粒子數(shù)，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照空氣潔凈度要求進(jìn)行施工，并在施工過(guò)程中對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確?？諝鉂崈舳冗_(dá)標(biāo)。

溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)塵車間的溫濕度應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，蕭山萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，以確保人員舒適度和產(chǎn)品質(zhì)量，一般來(lái)說(shuō)，無(wú)塵車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（也有標(biāo)準(zhǔn)提出溫度在20℃-25℃之間，濕度在45%-65%之間）。

壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)塵車間應(yīng)保持一定的正壓，以防止外界污染物進(jìn)入，正壓的大小應(yīng)根據(jù)潔凈等級(jí)和工藝要求確定，一般為5-15 Pa。

光照要求：無(wú)塵車間要求有足夠的光照，以保證施工人員的安全和施工質(zhì)量，在設(shè)計(jì)和施工中，要充分考慮光照的布置和要求，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的明亮度。

靜電要求：在無(wú)塵車間中，靜電是一個(gè)很重要的環(huán)境因素，嘉興萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，特別是在電子設(shè)備生產(chǎn)車間中，在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定對(duì)靜電進(jìn)行控制。

3、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)是各工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)要求的綜合，尤其是無(wú)塵車間的工藝設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)、空氣凈化設(shè)計(jì)和各種特殊要求的設(shè)計(jì)技術(shù)的密切協(xié)同、相互滲透和合理安排的綜合設(shè)計(jì)。無(wú)塵車間應(yīng)做到按照生產(chǎn)工藝流程、合理選擇凈化設(shè)備和裝置、盡力實(shí)現(xiàn)和物流的順暢短捷、氣流流型選擇得當(dāng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)配置合理、各種特殊要求的技術(shù)措施得當(dāng)，無(wú)塵車間的平面、空調(diào)布置合理，實(shí)現(xiàn)可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的無(wú)塵車間設(shè)施。

4、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)應(yīng)確保安全生產(chǎn)和滿足環(huán)境保護(hù)的要求。無(wú)塵車間的布局安排和各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)均必須符合消防、防火的要求，應(yīng)按國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，由于無(wú)塵車間內(nèi)的平面和空間布置特殊、走道曲折等特點(diǎn)，在進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)設(shè)施的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備配置和材質(zhì)選擇時(shí)，應(yīng)特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)、設(shè)備和材質(zhì)。

5、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代很快，人們對(duì)生活質(zhì)量要求也越來(lái)越高，工業(yè)無(wú)塵車間、生物無(wú)塵車間的建造日新月異，因此無(wú)塵車間設(shè)計(jì)本身便具有高新技術(shù)特點(diǎn)，為了提高無(wú)塵車間建成后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，在進(jìn)行無(wú)塵車間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)法盡可能地考慮一定的靈活性，以便使建成后的無(wú)塵車間能隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，可以方便地進(jìn)行技術(shù)改造或潔凈度等級(jí)改造，適應(yīng)產(chǎn)品換代或設(shè)備更新的要求。近年來(lái)，在微電子工業(yè)超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)、工廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)、建造中，模塊式無(wú)塵車間、隔離裝置及微環(huán)境的不斷研究開發(fā)，并被廣泛采用，便是一種能夠適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的靈活的及有綜合經(jīng)濟(jì)性的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)。

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