帶蓋子連接器焊前鍍錫

焊接前應(yīng)將清洗過的接觸件焊窩和導(dǎo)線的剝皮端進(jìn)行鍍錫，以提供良好的可焊性。玻璃燒結(jié)密封電連接器接觸件尾孔鍍錫時(shí)，可將待連接器放置在一個(gè)合適的夾具或固定裝置內(nèi)，使帶蓋子連接器牢牢夾住并使用焊窩朝上，焊孔稍稍向上傾斜，使融化的焊錫易于流入焊窩底部。

焊接：焊接要在5s內(nèi)完成，電烙鐵長時(shí)間接觸焊件會(huì)使焊窩逐漸加溫而過熱，導(dǎo)致焊接處附近絕緣體變形，接觸件位移以及材料惡化。因在短時(shí)間焊接20個(gè)以上的接觸件時(shí)所積累的熱量對帶蓋子連接器性能有害，故在焊接20-40個(gè)接觸件的連接器導(dǎo)線時(shí)，只能先焊接一半。當(dāng)電帶蓋子連接器冷卻后再焊接剩下一半。當(dāng)焊接40-60個(gè)接觸件的連接器導(dǎo)線時(shí)，可將焊接過分為三個(gè)階段，中間冷卻兩次。

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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司

帶蓋子連接器殼體的陽極化

帶蓋子連接器殼體的陽極化：在連接器生產(chǎn)中，鋁合金殼體等零件廣泛采用陽極化工藝，以改善防腐蝕、耐磨、絕緣等性能，著色陽極化用于改善零件外觀。殼體等零件主要采用硫酸陽極化工藝。

硫酸陽極化常見缺陷是氧化膜無光澤，疏松，有粉末，零件表面有斑點(diǎn)和條紋狀深坑，膜層耐腐蝕性差，發(fā)暗或者無氧化膜等。產(chǎn)生原因是電解液溫度高、電流密度高、腐蝕過度、返修次數(shù)多，處理前排油不良、電解液優(yōu)雜質(zhì)，氧化時(shí)間短、厚度不夠，零件掛件接觸不良等。

帶蓋子連接器成品檢驗(yàn)裝備

帶蓋子連接器成品裝配檢驗(yàn)一般是行外觀檢查，在進(jìn)行絕緣、耐壓等常規(guī)電性能檢查和氣密性檢查。由于主要零件外觀檢查都是在靜態(tài)下進(jìn)行的，而裝配成成品后的外觀檢查，有的則是要求在動(dòng)態(tài)下連接器頭座相互配合或者按照標(biāo)準(zhǔn)對某些零件施加一定的外力后在進(jìn)行觀察。如插頭和插座進(jìn)行定位鎖緊等結(jié)構(gòu)功能性檢查，對絕緣體和接觸件施加外力檢查其位置和固定性，對插頭進(jìn)行耐力實(shí)驗(yàn)等。檢查卡圈等零件是否全部安裝到位等。