與普通材料不同的是，3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進(jìn)行制備，來(lái)滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對(duì)材料的特殊要求。根據(jù)所使用的3D打印技術(shù)的不同、制造的零件用途不同，所需要的材料也不相同。

金屬3D打印材料主要是金屬粉末，主要材質(zhì)包括鈷基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金，以及各系鋁合金等。

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析報(bào)告顯示，未來(lái)市場(chǎng)3D復(fù)合打印材料的規(guī)模將不斷增加，金屬材料的應(yīng)用也會(huì)逐年上升，預(yù)計(jì)2022年復(fù)合材料有望達(dá)到1.11億美元，3D打印金屬材料的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到8億美元，金屬材料的研發(fā)生產(chǎn)將有更廣闊的市場(chǎng)空間。

品控問(wèn)題、產(chǎn)能問(wèn)題，還有利潤(rùn)、資金等等問(wèn)題，都是發(fā)展過(guò)程中的痛點(diǎn)。相城區(qū)正品3D打印服務(wù)值得信賴

打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開(kāi)發(fā)小組制造模型的需要。 相城區(qū)正品3D打印服務(wù)值得信賴并且可通過(guò)耗材顏色更換實(shí)現(xiàn)多色效果。

三維掃描儀可以對(duì)柔軟易破碎的物體進(jìn)行掃描，提取所需要的表面數(shù)據(jù)。因?yàn)槿S掃描儀不會(huì)對(duì)被測(cè)物體施加任何形式的力，如果沒(méi)有受到其他外力干擾的話，不會(huì)出現(xiàn)掃描分層的現(xiàn)象，移動(dòng)掃描儀對(duì)物體進(jìn)行多角度拍攝以便提取完整的數(shù)據(jù)，或者使用轉(zhuǎn)盤(pán)等輔助工具，不過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)會(huì)不小心移動(dòng)物體，所以并不推薦第二種方法 　　隨著信息和通信技術(shù)的發(fā)展，人們?cè)谏詈凸ぷ髦薪佑|到越來(lái)越多的圖形圖像。獲取圖像的方法包括使用各種攝像機(jī)、照相機(jī)、掃描儀等，利用這些手段通常只能得到物體的平面圖像，即物體的二維信息。在許多領(lǐng)域，如機(jī)器視覺(jué)、面形檢測(cè)、實(shí)物仿形、自動(dòng)加工、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生物醫(yī)學(xué)等，物體的三維信息是必不可少的。因此，如何獲取物體的三維信息，即三維物體面形輪廓測(cè)量得以發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、光電子技術(shù)的迅速發(fā)展，新的光學(xué)三維掃描技術(shù)和計(jì)量方法也不斷涌現(xiàn)。 常用的三維掃描技術(shù)根據(jù)傳感方式的不同，分為接觸式和非接觸式兩種。 接觸式的采用探測(cè)頭直接接觸物體表面，通過(guò)探測(cè)頭反饋回來(lái)的光電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字面形信息，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體面形的掃描和測(cè)量，包括三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)法和電磁數(shù)字法。三坐標(biāo)測(cè)量法是現(xiàn)在最通用的測(cè)量方式之一。

在降低成本的同時(shí)，不斷拓展開(kāi)發(fā)應(yīng)用市場(chǎng)。應(yīng)用取決于哪里？我個(gè)人認(rèn)為是設(shè)計(jì)方面，就像安世亞太從**開(kāi)始的設(shè)計(jì)方面能了解到材料的成本可以很低，同時(shí)在打印的設(shè)備和服務(wù)方面盡很大程度降低成本，如果能達(dá)成不僅航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療行業(yè)，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的器件等等都可以應(yīng)用到金屬材料。那時(shí)我們討論的問(wèn)題就不是材料的性能怎么樣提升，而是怎么樣更快速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠(yuǎn)。更多的廠商是生產(chǎn)通用性的金屬粉末產(chǎn)品。

洋紫荊作為義齒行業(yè)的示范企業(yè)，與黑格在數(shù)字化種植、修復(fù)、美學(xué)上展開(kāi)了一些列的合作，該公司技術(shù)部技術(shù)總監(jiān)盛燕林先生表示，合作的合作在降低返工率，提高量產(chǎn)與效率上有明顯張國(guó)軍：我來(lái)自于中航邁特粉冶科技（北京）有限公司。我們總部位于北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司下設(shè)河北廊坊、江蘇徐州兩個(gè)生產(chǎn)基地，同時(shí)設(shè)有深圳、中國(guó)香港兩個(gè)全資子公司。公司主要以液態(tài)金屬霧化—快速制造技術(shù)為**，開(kāi)展增材制造金屬粉末材料、5G新材料及智能粉冶裝備等業(yè)務(wù)，致力于航空航天、數(shù)字醫(yī)療、汽車(chē)模具等增材制造材料的研發(fā)制造，主要服務(wù)國(guó)防軍工和國(guó)家重大工程建設(shè)，是**高新技術(shù)企業(yè)。成效，3D打印數(shù)字化解決方案是一種值得的投入，將推動(dòng)齒科企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 替代玻璃鋼，鋼筋水泥，木材泡雕，金屬雕塑。吳中區(qū)優(yōu)良3D打印服務(wù)免費(fèi)咨詢

從數(shù)字建模到制作一站式服務(wù)。相城區(qū)正品3D打印服務(wù)值得信賴

3D打印是增材制造的另一種說(shuō)法，它是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。增材制造可節(jié)約制造材料和加工時(shí)間，制作形態(tài)萬(wàn)千的物品，實(shí)現(xiàn)制造的個(gè)性化和定制化。增材制造實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合，被認(rèn)為是制造領(lǐng)域極具**的顛覆性技術(shù)。

為搶占增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機(jī)，多個(gè)國(guó)家和地區(qū)將其列為重點(diǎn)發(fā)展方向，制定了相關(guān)規(guī)劃及扶持政策。

按3D打印產(chǎn)業(yè)鏈，可以根據(jù)上中下游分為3D打印材料、3D打印設(shè)備、3D打印服務(wù)、以及3D打印應(yīng)用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類；按照應(yīng)用上的區(qū)別又可以分為工業(yè)級(jí)3D打印、特種打印等。

在這份行業(yè)圖譜里，我們將整個(gè)3D打印行業(yè)拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類，并以相關(guān)的打印技術(shù)和應(yīng)用范圍為細(xì)分項(xiàng)為大家盤(pán)點(diǎn)整個(gè)市場(chǎng)的企業(yè)格局。

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