起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組，它們協(xié)調(diào)工作即可完成鉆井作業(yè)，為了向這些工作機(jī)組提供動(dòng)力，鉆機(jī)需要配備動(dòng)力設(shè)備。鉆機(jī)的動(dòng)力設(shè)備有柴油機(jī)、交流電機(jī)、直流電機(jī)。柴油機(jī)適應(yīng)于在沒有電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)打井，交流電機(jī)依賴于工業(yè)電網(wǎng)或者是需要柴油機(jī)發(fā)出交流電，直流電機(jī)需要柴油機(jī)帶動(dòng)直流發(fā)電機(jī)發(fā)出直流電，目前更常用的情況是柴油機(jī)帶動(dòng)交流發(fā)電機(jī)發(fā)出交流電，再經(jīng)可控硅整流，將交流電變成直流電。傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力設(shè)備提供的力和運(yùn)動(dòng)進(jìn)行變換，然后傳遞和分配給各工作機(jī)組，以滿足各工作機(jī)組對(duì)動(dòng)力的不同需求。傳動(dòng)系統(tǒng)一般包括減速機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、正倒車機(jī)構(gòu)以及多動(dòng)力機(jī)之間的并車機(jī)構(gòu)等。由柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)多采用統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)的形式，傳動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，由交直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)多采用各機(jī)組單獨(dú)或分組驅(qū)動(dòng)的形式，傳動(dòng)系統(tǒng)得到了很大的簡化。海合石油的石油鉆機(jī)配件經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，為鉆井作業(yè)提供持久的支持。湖北鉆機(jī)方向機(jī)

為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時(shí)攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進(jìn)，同時(shí)為了冷卻鉆頭保護(hù)井壁，防止井塌井漏等鉆井事故的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)配備有循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進(jìn)入水龍頭，通過空心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經(jīng)各級(jí)泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。北京動(dòng)力水龍頭海合石油提供個(gè)性化的定制服務(wù)，滿足客戶的特殊需求。

中間拉桿又稱介桿，是連接十字頭與活塞桿的重要部件，是泥漿泵動(dòng)力端與液力端連接的關(guān)鍵部件，一端與十字頭連接，另一端通過卡箍與活塞桿連接。表面有一個(gè)填料盒總成，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，中間拉桿的外緣與填料盒中的密封件相互摩擦，為保證耐磨性，中間拉桿的外表面鍍硬鉻。泥漿泵齒圈是一種常用的機(jī)械零件，通過它傳遞和改變動(dòng)力，大齒圈屬于薄壁環(huán)類鍛件，在鍛造過程中容易出現(xiàn)壁厚不均、折疊、橢圓等問題。通過控制鍛造過程的細(xì)節(jié)，可以提高鍛件的質(zhì)量。泥漿泵本身有大齒圈和小齒輪，一般小齒輪的硬度要大于大齒圈。當(dāng)齒輪間隙小到一定范圍時(shí)，潤滑油就不能在齒輪上形成保護(hù)層，當(dāng)齒輪接觸力在一定的部位反復(fù)作用時(shí)，它會(huì)對(duì)齒輪產(chǎn)生沖擊。易引起齒圈齒面點(diǎn)蝕，因此要避免這種情況，必須控制齒輪的硬度。博儒機(jī)械大齒圈在鑄造中采用了獨(dú)特的熱處理技術(shù)，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力很大增強(qiáng)。特點(diǎn)：大齒圈的齒形為人字齒，內(nèi)孔與曲軸過盈配合，并用螺栓和防松螺母緊固。

1、曲軸可以根據(jù)客戶的需要用不同的材料制造。2、該動(dòng)力端泵部件本身是平衡的，以減少施加在軸承和動(dòng)力框架的壓力。這樣，泵的動(dòng)力端具有較長的使用壽命，而其因此維護(hù)成本和總運(yùn)行成本也被降低了。此外，產(chǎn)品在使用中實(shí)現(xiàn)了平衡，噪音低，振動(dòng)小。3、由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)，制造點(diǎn)遠(yuǎn)離高應(yīng)力區(qū)域。因此，施加在曲軸上的力減小，從而降低了疲勞開裂的可能性。4、焊接后采用綜合熱處理消除應(yīng)力，提高耐久性。精密加工，并進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)。以確保曲軸滿足尺寸公差的要求和其他規(guī)格要求。我們的石油鉆機(jī)配件具有簡單易用的特點(diǎn)，安裝和維護(hù)方便快捷，節(jié)省時(shí)間和人力成本。

在保障能源安全戰(zhàn)略的推動(dòng)下，國內(nèi)非常規(guī)頁巖油氣勘探開發(fā)活動(dòng)熱度持續(xù)不減，油氣發(fā)現(xiàn)數(shù)量、新增儲(chǔ)量均呈現(xiàn)快速上升趨勢。我國自主研發(fā)了井工廠快移鉆機(jī)、大功率變頻頂驅(qū)、高性能PDC鉆頭、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)等表示技術(shù)裝備，形成地質(zhì)工程一體化設(shè)計(jì)、復(fù)雜山地水平井組工廠化作業(yè)等高效鉆完井工程技術(shù)系列。在水平井鉆井技術(shù)和多級(jí)分段壓裂技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)下，國內(nèi)頁巖油氣的商業(yè)勘探開發(fā)進(jìn)入快車道。建立頁巖油氣立體開發(fā)模式，完鉆井?dāng)?shù)、水平段長、儲(chǔ)層鉆遇率、壓裂改造規(guī)模不斷提升，部分地區(qū)關(guān)鍵指標(biāo)比肩北美，實(shí)現(xiàn)水平井“3000米常態(tài)—4000米成熟—5000米攻關(guān)”目標(biāo)。頁巖氣鉆井技術(shù)經(jīng)歷多次迭代提升，逐步形成以“強(qiáng)化鉆井參數(shù)、井身結(jié)構(gòu)”為重要的低成本鉆井技術(shù)和以“旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向、超長水平井鉆井技術(shù)”為重要的高效鉆井技術(shù)，具備5000米長水平段鉆完井施工作業(yè)能力。建成以四川盆地為表示的商業(yè)化開發(fā)示范區(qū)，涪陵頁巖氣整體采收率從12.6%提高到23.3%，三層立體開發(fā)井組達(dá)44.6%，進(jìn)入國際先進(jìn)水平行列。創(chuàng)新科技，海合石油配件設(shè)計(jì)前瞻，滿足未來鉆探需求。湖北鉆機(jī)方向機(jī)

海合石油的石油鉆機(jī)配件經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合國際標(biāo)準(zhǔn)，提供很強(qiáng)的性能和可靠性。湖北鉆機(jī)方向機(jī)

鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)為了隨時(shí)用鉆井液清理井底巖屑以保證連續(xù)鉆進(jìn)，鉆機(jī)配備有循環(huán)系統(tǒng)。主要包括鉆井泵、地面管匯、鉆井液池和鉆井液槽、鉆井液凈化設(shè)備、調(diào)配鉆井液設(shè)備等。在井下動(dòng)力鉆井中，循環(huán)系統(tǒng)還擔(dān)任傳遞動(dòng)力的任務(wù)。1、鉆井泵的結(jié)構(gòu)及工作原理鉆井泵主要由液力端和動(dòng)力端兩大部分組成，三缸單作用泵的液力端包括缸體、活塞、吸入閥、排出閥等部件；動(dòng)力端包括機(jī)座、曲軸、傳動(dòng)軸、連桿、十字頭、介桿等部件。動(dòng)力端通過皮帶（或鏈條、萬向軸）帶動(dòng)泵的主軸旋轉(zhuǎn)，再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)使活塞向右移動(dòng)，缸內(nèi)形成負(fù)壓，上水池內(nèi)的液體在大氣壓力作用下，頂開吸入閥進(jìn)入缸內(nèi)，直到活塞移到右邊位置完成吸入過程?；钊_始向左移動(dòng)，缸內(nèi)液體受到活塞的擠壓而壓力升高，吸入閥被關(guān)閉，排出閥被頂開，液體被活塞推出排出閥經(jīng)排出管進(jìn)入高壓管匯，完成排出過程。湖北鉆機(jī)方向機(jī)