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模切精度不高
(1)上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。
(1)側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量,因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
常見的模切壓痕問題
(1)鋼板下墊紙后爆線,白反加工好不好,此時應減薄墊紙。
(2)模切機壓力過大時爆線,此時應減少壓力,貴州白反加工,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕?;虻酌堖^厚、壓痕窄,爆線。應選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應及時清除干凈紙紛等。
模切加工起毛起塵解決方案
1.1 模切起毛、起塵
問題原因:在模切加工時,經常會出現(xiàn)模切加工產品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。這是由于在模切合壓時,白反加工報價,模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產生了拉力,紙張在未被完全切穿時就被產生的拉力拉斷,出現(xiàn)了毛邊。
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