新型公開了一種特微型深溝球軸承裝配線，其包括按軸承生產(chǎn)流程依次連接的合套裝置、鉚接裝置、成品粗洗裝置、內(nèi)外徑檢測裝置、成品清洗裝置、注脂壓蓋裝置、音檢裝置和檢測臺。通過本實用新型生產(chǎn)出來的特微型深溝球軸承具有較高的質(zhì)量，球軸承裝配線，且整套裝配線的裝配，球軸承裝配線，還能同時進行兩個產(chǎn)品的裝配，提高設(shè)備利用率，且減少了設(shè)備的占地面積。

目前，國內(nèi)的球軸承裝配檢測生產(chǎn)線對深溝球軸承內(nèi)外圈進行的檢測普遍采用手工進行檢測，手工檢測方式存在著檢測效率低、人為誤差大，同時也增加了檢測人員的勞動強度的缺陷，非標(biāo)球軸承裝配線智能裝備，因此，此種檢測方式難以適應(yīng)現(xiàn)代化規(guī)模生產(chǎn)的需要。一些球軸承裝配檢測生產(chǎn)線易受到軸承套圈質(zhì)量的影響，非標(biāo)球軸承裝配線，一旦軸承套圈的檢測效果不好或檢測結(jié)果登記錯誤，極易導(dǎo)致裝配的深溝球軸承合格率變低。

球軸承裝配線構(gòu)成：主要有全自動內(nèi)外圈上料機、全自動外圈清洗機(含退磁)、全自動內(nèi)外圈檢測機、半自動內(nèi)外圈分選合套機、半自動保持架裝配鉚壓機、全自動振動檢測機、全自動激光打標(biāo)機、噴淋涂油防銹機、全自動塑料薄膜包裝機組成。在當(dāng)代制造領(lǐng)域，制造系統(tǒng)正逐漸從剛性向柔性轉(zhuǎn)變，工藝過程設(shè)計作為連結(jié)產(chǎn)品設(shè)計與制造的橋梁，在生產(chǎn)過程中占據(jù)了舉足輕重的地位.

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