1、適當(dāng)減少油的用量，盡量選擇高閃點(diǎn)，密封橡膠帽報(bào)價(jià)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。

2、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，盡量使用納米硅鋁酸鹽，橡膠帽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助；

3、對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的保護(hù)帽，可以通過水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)保護(hù)帽壽命有所影響）。

橡膠帽中橡膠的耐疲勞性能，當(dāng)橡膠受反復(fù)交變應(yīng)力作用時(shí)，材料結(jié)構(gòu)或性質(zhì)發(fā)生破壞的現(xiàn)象叫疲勞。隨著疲勞的過程的進(jìn)行，導(dǎo)至材料的破壞現(xiàn)象。必須加區(qū)別疲勞與疲勞破壞，其原因是因?yàn)槠诒緛砗推茐氖菬o關(guān)現(xiàn)象，密封橡膠帽批發(fā)，因而不能兩者相等同。橡膠帽耐疲勞配方要求如下：

1、采用難于生成多硫鍵的硫化體系，橡膠防塵帽批發(fā)，在而且過硫程度愈高愈好。

2、更好采用純膠配方，若要加入填充劑時(shí)，盡量選用弱補(bǔ)強(qiáng)劑，而且用量愈少愈好。

3、加入油的目的在于盡量減少橡膠分子間的相互作用，更好加入軟化點(diǎn)低的油料。

4、盡量地延長(zhǎng)膠料的停放時(shí)間和煉膠時(shí)間。

1、儲(chǔ)、運(yùn)等管理問題

橡膠保護(hù)帽在存放、運(yùn)輸?shù)确矫娴墓芾聿划?dāng)是造成其早期失效的主要原因。

2、使用問題

使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)超溫，應(yīng)力過大，潤(rùn)滑不良、油液被污染等現(xiàn)象。超溫將導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽老化和使用壽命降低，油液被污染導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽發(fā)生老化、龜裂、膨脹變形等。

3、磨損與磨耗

橡膠保護(hù)帽被運(yùn)用的部位幾乎都是產(chǎn)品的摩擦部位，由于橡膠材料是熱的不良導(dǎo)體，在摩擦中產(chǎn)生熱和表面破壞，造成磨損和磨耗。橡膠的耐磨性隨著溫度的升高越來越差。

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