結(jié)晶器液面波動(dòng)過(guò)大會(huì)造成方矩管坯夾雜物含量超標(biāo)、縱裂等缺陷，嚴(yán)重的還會(huì)引起漏鋼。影響結(jié)晶器液面波動(dòng)的因素不少，我們要對(duì)其進(jìn)行控制可以采取以下七點(diǎn)措施：

控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量，使鋼水量保持穩(wěn)定。降低過(guò)熱度，以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差，并降低坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這樣可以增加凝固速率，緩解液面波動(dòng)，而中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定方矩管鋼水的過(guò)熱度。對(duì)浸入式水口的形狀、插入深度、位置等進(jìn)行優(yōu)化后，改善了結(jié)晶器流場(chǎng)。

冷卻控制保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適，根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度。為使方矩管坯殼生長(zhǎng)均勻，可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量。為減輕鼓肚傾向，可增大二冷區(qū)上部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，緩解液面波動(dòng)。

設(shè)備維護(hù)在日常維護(hù)與定期檢修中，排查設(shè)備隱患，消除設(shè)備故障，有助于減少波動(dòng)現(xiàn)象。

雜物控制通過(guò)調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時(shí)間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來(lái)減少氧化物夾雜，提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑，向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。

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標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求稱(chēng)為技術(shù)條件，如化學(xué)成分、外形尺寸、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織，交貨狀態(tài)等。

二、質(zhì)量證明書(shū)

方矩管金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣，是按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的，執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度，不合格的金屬材料不準(zhǔn)交貨。對(duì)于交貨的金屬材料，生產(chǎn)廠提供質(zhì)量證明書(shū)以保證其質(zhì)量。金屬材料的質(zhì)量證明書(shū)不僅說(shuō)明材料的名稱(chēng)、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量等，而且還提供規(guī)定的保證項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)結(jié)果。質(zhì)量證明書(shū)，是供方對(duì)該批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證，也是需方進(jìn)行復(fù)檢和使用的依據(jù)。

     三、精度等級(jí)

某些金屬材料，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級(jí)，叫作精度等級(jí)。精度等級(jí)按允許偏差分為普通精度、較高精度、精度等。方矩管的精度等級(jí)愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。

四、品種

金屬材料的品種，是指用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產(chǎn)品。

不銹鋼方矩管因其耐壓、表面光潔、不易腐蝕、使用壽命長(zhǎng)而廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。關(guān)于不銹鋼方矩管焊接中需要注意的事項(xiàng)，我們做了以下九點(diǎn)總結(jié)：

   （一）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)；

   （二）焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼方矩管時(shí)，以1－3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好；

   （三）焊接過(guò)程中要注意防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施；

   （四）鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4－5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開(kāi)槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm；

   （五）為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80－85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右；

   （六）焊接不銹鋼方矩管時(shí)要采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性；

   （七）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈；

   （八）對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)；

   （九）保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50－50A時(shí)，氣流量為8－10L/min，當(dāng)電流為50－250A時(shí)，氣流量為2－5L/min。

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