噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)原理介紹

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。一般都是根據(jù)物料狀態(tài)和要求，噴霧干燥機(jī)廠，采用不同的塔徑、高度及配套附件。由于其能耗較大，通常適用于附加值較高或其他工藝無法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品。

二、噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

◆干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95% -98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◆產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◆生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40- 60% ( 特殊物料可達(dá)90% )的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很方便。生產(chǎn)型高速離心噴霧干燥機(jī)。

三、噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

物料通布袋除塵器的分離機(jī)制落入到布袋收料罐，尾氣通過布袋的上端的管口排出。江蘇博鴻干燥配備精度較高的布袋，可有效截留尾氣中超細(xì)粉末。布袋除塵通過脈沖反吹，可將布袋背面的粉料反吹下來。尾氣再經(jīng)過過濾器進(jìn)一步過濾，以保證排放的尾氣干凈環(huán)保。

加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和加熱器來完成，空氣行加熱再進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入干燥塔。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

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噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)----工藝描述：

  藥材提取濃縮液經(jīng)過濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機(jī)高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細(xì)小霧滴；空氣經(jīng)初中過濾器過濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時(shí)降溫80-100℃，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。

二、噴霧干燥機(jī)----設(shè)備要求

2.1、噴霧干燥機(jī)干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、噴霧干燥機(jī)干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡，硅膠條密封手動(dòng)鎖緊，大小以方便人員進(jìn)出為宜。

2.3、噴霧干燥機(jī)塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長時(shí)間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱。

2.4、防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。

2.5、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過初中三級(jí)過濾凈化，加熱后為過濾；管道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

三、噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求

  3.1、噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

 3.2、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

一、江蘇博鴻供應(yīng)噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥塔--設(shè)備優(yōu)勢

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，噴霧干燥機(jī)價(jià)格，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/span>

2、 噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，齊河噴霧干燥機(jī)，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；保證物料不受污染；

3、 空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬級(jí)；

4、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定。

二、江蘇博鴻供應(yīng)噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)好不好，壓力噴霧干燥塔--電氣控制系統(tǒng)

江蘇博鴻干燥公司對(duì)各行各業(yè)干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出適合干燥設(shè)備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng)，能大大限度的優(yōu)化生產(chǎn)過程的控制，有利于企業(yè)提高設(shè)備的運(yùn)行效率，使企業(yè)能發(fā)揮出生產(chǎn)能力。

博鴻干燥公司干燥研發(fā)的干燥設(shè)備集散控制系統(tǒng)把生產(chǎn)過程所需的設(shè)備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中，采用PLC操作監(jiān)控，具有彩色工藝流程動(dòng)態(tài)顯示，來確保工藝的正確性。整套系統(tǒng)控制，設(shè)備保護(hù)完善，操作簡單方便，系統(tǒng)維護(hù)量小等特點(diǎn)。

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