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黃鐵礦的理論化學(xué)組成為FeS2,配重礦,F(xiàn)e含量為46.55%,配重礦采購(gòu),S含量為53.45%。常見Co和Ni呈類質(zhì)同像替換Fe;As、Se、Te替換S。
(1)Co、Ni含量及Co/Ni比值
Co、Ni與Fe具有相似的化學(xué)行為,常常以類質(zhì)同象的形式代替Fe而進(jìn)入到黃鐵礦中。黃鐵礦其中的Co、Ni含量及Co/Ni比值有時(shí)是不同的,原因是形成黃鐵礦時(shí)的地質(zhì)條件不同所致。滲濾熱鹵水作用成因的金礦床的黃鐵礦一般Co/Ni<1;而與巖漿作用有關(guān)的金礦床黃鐵礦一般Co/Ni > 1,其中與火山巖或次火山巖和接觸交代作用成因有關(guān)的金礦黃鐵礦中Co/Ni值均大于5,與巖漿熱液作用成因有關(guān)的黃鐵礦中1
(2)As、Se含量及S/Se比值
一般巖漿熱液型金礦中的黃鐵礦w(As)>1500×10-6,而變質(zhì)熱液型金礦w(As)=500×10-6~1500×10-6。巖漿熱液礦床中黃鐵礦w(Se)>2×10-6,S/Se比值<1.5×104;沉積成因的黃鐵礦w(Se)較低,為0.2×10-6~2×10-6,S/Se比值>3×104。
(3)S/Fe比值
標(biāo)準(zhǔn)黃鐵礦S/Fe比值近似為2,而含金黃鐵礦中S,F(xiàn)e含量與標(biāo)準(zhǔn)略有差異。一般將S/Fe比值小于2的稱為硫虧型,形成溫度較高;沉積成因的黃鐵礦主成分硫和鐵的含量與理論值相近或硫略多。黃鐵礦虧硫是As3-,Sb3-等離子與S2-類質(zhì)同象代替的結(jié)果,并且在結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)空位,增加了構(gòu)造缺陷程度,更有利于金的富集。所以虧硫可以作為黃鐵礦富金的標(biāo)志之一。
硫化鋅精礦加壓浸出方法,涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進(jìn)行分離提取的工藝,是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化,再添加木質(zhì)磺酸鈉,用蒸汽將礦漿加熱到60~80℃,然后用壓力泵將預(yù)熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中,向礦漿中加入氧氣,經(jīng)攪拌槳攪拌,使空氣與礦漿充分混合,在溫度為135~155℃、壓力為0.8~13MPa的條件下,重晶石配重礦,使鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后直接浸出。本工藝有利于加快浸出反應(yīng),改變了傳統(tǒng)焙燒工藝中煙氣制酸的不足,含元素硫的渣可堆存,鋅的浸出率高,鐵浸出率低,浸出液可用常規(guī)除鐵工藝除鐵,除鐵后溶液可直接并入傳統(tǒng)煉鋅工藝的凈化工序。
大多數(shù)中小型硫鐵礦山用地下開采法,4.6配重礦,主要開采方法是分段崩落法。少數(shù)礦床埋藏較淺的大型礦山用露天開采法??硬梢话愎に嚵鞒毯吐恫梢话愎に嚵鞒膛c_磷塊巖肘相同。選礦方法主要有浮選法、重選法和磁選法。一般選礦工藝流程同“磷塊巖”。對(duì)于單一硫鐵礦、多金屬硫鐵礦及舍炭質(zhì)較少的煤系硫鐵礦一般采用磨礦一分級(jí)一浮選流程;對(duì)于含炭質(zhì)和黏土較多的煤系硫鐵礦采用重選一浮選或浮選一重選聯(lián)合流程。品主要經(jīng)營(yíng)有黃鐵礦、硫鐵礦、硫化鐵、錫鈦合金砂等礦石原料,如想了解更多硫鐵礦信息,歡迎來電咨詢。
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