功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有改善塑料的理化性能:如改善熱老化性，抑制制件顏色黃變的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的剛性或透明性的成核母?；蛟鐾改噶?提高成型件力學性能的增韌母粒;降低成型件表面摩擦系數(shù)的爽滑母粒;降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒;提高塑料件導熱性能的導熱母粒;提高導電性能的導電母粒，改善塑料的力學性能并降低成本的填充母粒等等。脫模母粒的研究對于疾病救治也有重要意義。徐匯區(qū)防霧母粒生產(chǎn)

抗靜電母粒的添加能夠保證塑料瓶的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不僅可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物質(zhì)中，增加原料的使用性能和價值。這種新型的色母?？墒顾芰掀烤哂袖X光澤外觀，據(jù)介紹，該材料的光澤和紋理與金屬極其相似，但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生產(chǎn)中具有良好的體現(xiàn)，實現(xiàn)塑料瓶具有好的光澤性，在外觀上具有一定的優(yōu)勢，保證在使用中產(chǎn)生良好的作用。具有極好的推廣作用。青浦區(qū)母粒生產(chǎn)廠家珠光母粒的產(chǎn)地主要分布在美國、加拿大、澳大利亞等地。

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn)優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒，由載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠遠優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個比較突出的特點就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。

為了解決用戶痛點，材料界不斷推陳出新。隨著抗靜電塑料的出現(xiàn)，這些問題都得到了完美的解決?？轨o電塑料在汽車中的應用:目前，在車內(nèi)上部區(qū)域，如天窗遮陽板塑料格柵、B柱安全帶高調(diào)器滑板等零件。由于安裝位置死角較多、零件使用中易產(chǎn)生和積聚靜電荷，很多車企已經(jīng)在上述內(nèi)飾件中應用了抗靜電塑料。分別使用抗靜電材料與普通材料試制同一種零件，并在同種條件下進行吸塵試驗的對比，在自然環(huán)境下放置兩周時間后，普通材料的零件表面吸附很多灰塵，而抗靜電材料的零件沒有吸附灰塵，仍然保持清潔的表面。色母粒的制作過程需要嚴格控制溫度、濕度等因素，以保證質(zhì)量。

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。降解母粒的使用可以極大的降低塑料廢棄物的處理成本。崇明區(qū)抗污疏水母粒價格報價

在細胞分裂過程中，脫模母粒起著關(guān)鍵作用。徐匯區(qū)防霧母粒生產(chǎn)

功能母粒成分特征：粒徑大?。毫Ｗ恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團，這種結(jié)團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴重時直接變黑。徐匯區(qū)防霧母粒生產(chǎn)