有什么處理方法?

　　1、清料膠帶機(jī)張緊度要恰當(dāng)。

　　2、在調(diào)試階段，要讓清料膠帶機(jī)先運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查它的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，不允許有跑偏現(xiàn)象，否則會(huì)形成膠帶與攪拌機(jī)的兩邊側(cè)壁摩擦，使之啟動(dòng)艱難，形成清料時(shí)膠帶機(jī)無法正常工作。

　　3、停機(jī)前，應(yīng)應(yīng)用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機(jī)，然后再停機(jī)，并按下列步驟：依次關(guān)閉各個(gè)系統(tǒng)，隨后翻開攪拌機(jī)兩橡膠側(cè)壁，點(diǎn)動(dòng)清料膠帶機(jī)，使攪拌機(jī)底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機(jī)移出機(jī)外，再用高壓清洗機(jī)的長桿噴對攪拌機(jī)的內(nèi)部停止沖洗，同時(shí)經(jīng)過清料膠帶機(jī)將清洗下來的料和水排出機(jī)外。

　　4、在整機(jī)工作初始，應(yīng)讓砂料給料機(jī)較其他給料機(jī)先啟動(dòng)10s，讓砂料首先送入攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌臂的推進(jìn)下使攪拌機(jī)的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料。

　攪拌器是十分必要，而且一定要充沛攪拌，假如不攪拌皂化反響會(huì)遭到極大的影響，接下來小編為大家引見一下它對皂化反響的影響。

　　1、用水溶解堿，然后將其倒入油脂當(dāng)中，水和油脂是不能相互溶解的，我們就要充沛的攪拌，讓兩個(gè)體系到達(dá)平的混合，這樣才干促進(jìn)油脂分子和鈉離子分離。

　　2、攪拌器攪拌能夠讓油脂和堿水溶液更充沛的接觸，進(jìn)步他們的接觸面積，讓反響更快、更充沛的停止。假如攪拌不充沛，常常就會(huì)呈現(xiàn)諸如松糕等問題，推入式攪拌器，這都是反響不平均形成的。

　　3、用攪拌器攪拌，這樣速度快，省力氣不說，更主要的是比手工攪拌更充沛，這個(gè)保證皂化的一個(gè)重要前提。另外，攪拌盡量朝向一個(gè)方向攪拌，這樣才干到達(dá)比擬好的混合狀態(tài)。

　　以上內(nèi)容就是攪拌器對皂化反響影響的相關(guān)引見，可知整個(gè)皂化反響在設(shè)備的作用下，會(huì)加速反響，使得溶液有了更多的接觸，反響更充沛。

攪拌器放料留意事項(xiàng)

　　攪拌器是用來攪拌用的設(shè)備，通常會(huì)用它攪拌物料，為了進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)用效率，在放料時(shí)需求留意哪些？　　    1、攪拌器在加料時(shí)要特別當(dāng)心，應(yīng)盡量防止空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊關(guān)于搪瓷的性能有一定影響，推入式攪拌器生產(chǎn)廠家，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，關(guān)于非必需參加大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后參加。　　  

    2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該留意，經(jīng)過夾套對設(shè)備停止升溫時(shí)，要冉冉加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，推入式攪拌器廠家，堅(jiān)持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力?！?/span>

　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要留意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況，如發(fā)現(xiàn)走漏應(yīng)立刻采取措施?！?/span>

　4、關(guān)于出料時(shí)應(yīng)該留意，如遇攪拌器梗塞，開縣推入式攪拌器，不能用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅開，反響完畢需求冷卻時(shí)，必需待溫度自然降落到一定水平后再向夾套內(nèi)通冷卻水?！　?/span>

    所以說，攪拌器放料的時(shí)分，需求留意察看機(jī)器的運(yùn)用狀況，依據(jù)狀況再停止加料，隨時(shí)檢查配件。

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