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帶式濃縮脫水一體機(jī)采用帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)組合在一起,應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水,從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上,污泥處理帶式壓濾機(jī)制造商,然后在壓濾段脫水到含固20%以上。帶式濃縮脫水一體機(jī)包括不銹鋼機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。濃縮脫水一體機(jī)有完善的自動控制和保護(hù)功能,一旦出現(xiàn)污泥量不足,聚合物缺少,濾帶跑偏,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機(jī)和報警。
污泥處理帶式壓濾機(jī)
帶式污泥壓濾機(jī)是消化吸收國外技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為gao品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備;該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。帶過濾器的過程是一個集中(含水率95 - 98 %)材料進(jìn)一步納入有效的濾餅脫水連續(xù)自動生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)成本低,設(shè)備安裝,并可以改變的特點,不同的過濾器,連續(xù)無級調(diào)速,適應(yīng)不同種類的材料固液分離。整體結(jié)構(gòu)合理,防止水濺到外面,精度高,污泥處理帶式壓濾機(jī)加工定制,系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少,延長了過濾器,軸承,氣動元件,主傳動電機(jī)無級調(diào)速,增加的速度范圍,運行平穩(wěn),沖洗水前增加清潔刷,改進(jìn)的過濾器沖洗水沖洗,減少的影響污泥脫水率,增加。帶式壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點自動控制,連續(xù)進(jìn)行。能耗低,使用壽命長;易于管理,維護(hù)方便;脫水率高,泥餅含固率高;經(jīng)濟(jì)可靠,污泥處理帶式壓濾機(jī)哪家好,應(yīng)用范圍廣。低噪音,化學(xué)藥劑少。
污泥處理帶式壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)成: 帶式壓濾機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。(l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。?(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。?(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在?0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。?(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅。泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(靜)態(tài)混合器,污泥處理帶式壓濾機(jī),與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥,實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,然后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
污泥處理帶式壓濾機(jī)
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