電爐主要結(jié)構(gòu)和配置

1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達(dá)200mm，高溫箱式電阻爐報(bào)價(jià)，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂，不存在塌陷的危險(xiǎn)。

    全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，重慶箱式電阻爐，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內(nèi)形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。  2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在爐子高溫工作時，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員

箱式電阻爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。  

箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)簡介：

   箱式電阻爐由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐襯由0.6的超輕質(zhì)耐火磚及耐火纖維等砌筑而成；加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀，安置在爐膛二側(cè)，爐底后墻及爐門上。被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪或機(jī)械傳動來進(jìn)行的，在爐頂上設(shè)有二支熱電偶，一支作為檢測爐溫用，另一支作為超溫保護(hù)用。

箱式電阻爐的特點(diǎn)：

1．電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，馬弗爐箱式電阻爐，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)20％，爐溫均勻，數(shù)顯表自動控制爐溫，精密高；

2．電爐裝御料方便，操作條件好；

3．爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封

4．箱式電阻爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

一、用途

本系列箱式電阻爐系型周期作業(yè)式電阻爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結(jié)用。

二、結(jié)構(gòu)

外殼由鋼板和型鋼焊接制造，真空氣氛箱式電阻爐，爐襯采用超輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。箱式淬火爐的電熱元件為長壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底。爐門通過電動或液壓升降，箱式淬火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時有斷路保護(hù)裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制回火工藝，全自動完成從進(jìn)爐到出爐的回火熱處理全過程。

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