你知道微弧氧化技術(shù)工藝是怎樣一個流程嗎？接下來日照微弧技術(shù)有限公司給大家著重介紹一下微弧氧化技術(shù)工藝的流程，一起來看一下吧

微弧氧化技術(shù)工藝流程主要包含三個部分：1.鋁基材料的前處理，2.微弧氧化，3.后處理三部分

微弧氧化技術(shù)其工藝流程如下：鋁基工件→化學(xué)除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗。

采用微弧氧化技術(shù)對2A12、3A21兩種鋁合金基材加工的零件進行處理，并在模擬海洋大氣環(huán)境的條件下，微弧氧化 鎂合金加工，依據(jù)GJB150.11A-2009的要求對處理后的零件進行鹽霧試驗，研究鋁合金微弧氧化膜層的腐蝕行為。結(jié)果表明，2A12鋁合金經(jīng)微弧氧化處理得到的黑色膜層光澤度低，具有良好的消光作用，鎂合金微弧氧化標準，微弧氧化膜層經(jīng)酸性鹽霧試驗96 h后，出現(xiàn)不同程度的腐蝕脫落。

相比MoO3，加入鉬質(zhì)量濃度相同的Na2MoO4所得膜層耐蝕性更佳，鎂合金微弧氧化，在添加0.42g/L Na2MoO4時制得膜層其腐蝕電流密度比無添加劑時的低約7倍，鎂合金微弧氧化加工，比基體的低約1個數(shù)量級。故加入Na2MoO4的價比更高。

此外，這2種添加劑的加入，均可在AZ91D鎂合金表面制得淺棕色的膜層，起顯色作用的物質(zhì)是MoO2。

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