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旋風(fēng)銑的優(yōu)點(diǎn)
旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn):
1、旋風(fēng)銑可與走心機(jī)、普通車床配套。
2、加工,比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上
3、外旋風(fēng)銑可加工螺旋升角范圍更大(0°~40°)。
5、加工形式包含內(nèi)螺紋、外螺紋。
6、不受加工件尺寸,頭數(shù)限制;左右旋都可加工。
7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。
8、螺紋精度等級(jí)7級(jí);表面光潔度0.8。
自動(dòng)化生產(chǎn)線與您分享螺紋磨削
主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋,常德自動(dòng)化生產(chǎn)線,按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達(dá)到的螺距精度為5~6級(jí),表面粗糙度為R1.25~0.08微米,砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種??v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(zhǎng)度,砂輪縱向移動(dòng)一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(zhǎng)度,砂輪徑向切入工件表面,工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好,生產(chǎn)率較高,全自動(dòng)化加工生產(chǎn)線,但精度稍低,砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
螺紋旋轉(zhuǎn)設(shè)置請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行成功設(shè)置:檢查將使用哪個(gè)旋轉(zhuǎn)單元選擇適合于旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)環(huán)檢查要加工的螺紋輪廓。有標(biāo)準(zhǔn)插入件嗎?如果沒有,無人化加工生產(chǎn)線,將需要輪廓和直徑的詳細(xì)圖 測(cè)量切割點(diǎn)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的偏移量
a)從機(jī)器中取出旋轉(zhuǎn)裝置
b)測(cè)量驅(qū)動(dòng)軸的直徑(D)
c)將旋轉(zhuǎn)環(huán)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置中
d)放置旋轉(zhuǎn)裝置主體在平坦的工作臺(tái)上,將驅(qū)動(dòng)軸外徑的時(shí)鐘調(diào)零
e)測(cè)量旋轉(zhuǎn)軸(H)中驅(qū)動(dòng)軸外徑和刀片座高度之間的高度差
f)獲取切割點(diǎn)的位置從插入繪制插入物(I)
G)計(jì)算偏移(O):O = d / 2 - H I向咨詢安裝建議和切削參數(shù)推薦值。使用螺紋旋風(fēng)銑計(jì)算器將旋風(fēng)銑單元傾斜至螺釘所需的螺旋升角,確保將刀具保持在零件中心對(duì)旋風(fēng)銑刀盤進(jìn)行偏心編程,自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家,以獲得正確的螺釘直徑 為了實(shí)現(xiàn)刀具壽命,沿相同的方向旋轉(zhuǎn)旋風(fēng)銑刀盤和零件 (順銑)使工件以更低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由工件直徑和所加工螺紋的導(dǎo)程決定旋風(fēng)銑刀盤隨零件旋轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)可確保表面質(zhì)量和生產(chǎn)率
注意!許多螺紋旋風(fēng)銑單元都配備減速齒輪箱。在這些情況下,應(yīng)考慮到編程轉(zhuǎn)速并非實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速。運(yùn)行測(cè)試零件,測(cè)量零件尺寸。需要時(shí)調(diào)整,
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