盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理

　　在真空干燥設(shè)備中，盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是具代表性的傳導(dǎo)與連續(xù)干燥設(shè)備，可應(yīng)用于制藥、化工、、食品、飼料等行業(yè)的干燥作業(yè)。

      提供的真空盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)

　　(1)真空干燥的過(guò)程中，室體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，南京盤(pán)式連續(xù)干燥器，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì);

　　(2)由于水在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化，盤(pán)式連續(xù)干燥器供應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)低溫干燥，特別適用于熱敏性物料的生產(chǎn);

　　(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是由于真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化;

　　(4)真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，盤(pán)式連續(xù)干燥器直銷(xiāo)，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服了熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的探討盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的干燥效果與溫度控制、真空控制因素有關(guān)。

　　進(jìn)料裝置一般為螺旋進(jìn)料，由料倉(cāng)、螺旋給料器及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料室、閘閥等組成。螺旋給料器的轉(zhuǎn)速是制約進(jìn)料量的重要參數(shù)，盤(pán)式連續(xù)干燥器廠家，轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)引起物料層過(guò)厚，耙葉不能進(jìn)行有效的翻動(dòng)攪拌，對(duì)干燥不利;轉(zhuǎn)速過(guò)慢則會(huì)引起物料分布的不連續(xù)，進(jìn)而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。故較佳的設(shè)置是螺旋給料器的轉(zhuǎn)速可調(diào)，通常為5～10r/min，當(dāng)然也要根據(jù)不同進(jìn)料的特性而定。