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輕骨料混凝土，陶?；炷僚c普通混凝土的對比由于輕骨料混凝土具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕和環(huán)保等優(yōu)點，現(xiàn)已成為僅次于傳統(tǒng)混凝土、用量大的一種混凝土，在高層建筑、大跨度橋梁及處于嚴(yán)酷環(huán)境下的海洋結(jié)構(gòu)物等大型工程中得到應(yīng)用。輕骨料具有吸水返水特性，不同類型的輕骨料在混凝土中的吸水返水變化過程是不同的，回填陶粒，這就使不同類型的輕骨料混凝土內(nèi)部濕度和孔結(jié)構(gòu)存在差異，從而影響到輕骨料混凝土的自收縮。目前，有關(guān)自收縮的研究表明，高含水率的輕骨料混凝土早期收縮小于相同強(qiáng)度的普通混凝土，但終收縮大于普通混凝土，低含水率的輕骨料混凝土收縮始終大于普通混凝土用。水泥漿富集的區(qū)域收縮比輕骨料大，輕骨料起到了減小水泥石變形的作用。與普通混凝土相比，輕骨料混凝土中的骨料和水泥石的彈性變形、收縮都比較接近，因此，輕骨料混凝土內(nèi)部不易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，宏觀變形也比普通混凝土小同。

陶粒的主要原料是什么？

黏土、泥質(zhì)巖：它們是制作陶粒的常見原料，以其優(yōu)良的膨脹性和可塑性被廣泛使用。

鋁礬土：一種特殊的陶粒原料，主要由鋁礬土和煤等原料組成，可以用于制造的陶粒產(chǎn)品。

頁巖：頁巖也可以作為陶粒的原料，尤其是那些具有黏土質(zhì)和板巖質(zhì)特性的頁巖。

生活垃圾：經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗驮炝！⒈簾?，生活垃圾也可以用于生產(chǎn)陶粒，這既實現(xiàn)了廢棄物的再利用，也減少了環(huán)境污染。

煤矸石：通過破碎、預(yù)熱等工藝，陶粒，煤矸石可以轉(zhuǎn)化為陶粒的原料。

生物污泥：污水處理后產(chǎn)生的生物污泥，經(jīng)過干燥和燒結(jié)處理，也可以作為陶粒的原料。

河底泥沙：河底泥沙可以代替黏土制成陶粒，這既利用了自然資源，也提供了一種環(huán)保的建筑材料。

粉煤灰：利用粉煤灰或其他工業(yè)廢渣也可以生產(chǎn)陶粒，這有助于實現(xiàn)工業(yè)廢棄物的資源化利用。

陶粒是用粘土做出來的。

陶粒是一種輕質(zhì)多孔的材料，主要由粘土和其他添加劑經(jīng)過加工和燒結(jié)而成。選擇適合的粘土作為原料，可以是天然粘土或經(jīng)過加工處理后的粘土。同時，還需要添加一定比例的燃料和燒結(jié)助劑等。

將粘土原料進(jìn)行研磨，使其成為粉末狀。然后，陶粒濾料，將粉末狀的粘土與其他添加劑進(jìn)行混合，確保原料的均勻性。將混合好的原料進(jìn)行成型。常見的成型方法包括擠出成型、壓制成型和注射成型等，根據(jù)不同的需求選擇合適的成型方法。

成型后的陶粒需要進(jìn)行干燥處理，通常采用自然晾干或通過加熱設(shè)備進(jìn)行干燥。干燥的目的是去除水分，提高陶粒的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。將干燥后的陶粒放入燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。燒結(jié)溫度通常在1000℃以上，使粘土顆粒間的結(jié)合更加牢固，形成多孔的陶粒結(jié)構(gòu)。

請注意，以上是一般的陶粒制作過程，具體的制作方法和工藝可能會因不同的生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品類型而有所差異。

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