金剛石軟（水）磨片【平面螺旋型】：

我們的金剛石軟（水）磨片使用進(jìn)口金剛石微粉和樹脂結(jié)合劑材料，以精湛的技術(shù)及的生產(chǎn)工藝制作而成，磨片出刃快，鋒利度好，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，工作，表面上光快，環(huán)保無毒不掉色，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石材加工，地板翻新，瓷磚生產(chǎn)等行業(yè)。

軟（水）磨片具有統(tǒng)一規(guī)范的粒度色系和良好的柔韌性，在花崗巖，大理石，人造石等線條，倒角，臺面板，弧形板及異型石材加工方面運(yùn)用廣泛，電鍍金剛石鋸片制作，有多種形狀（平面直線型和螺旋型），規(guī)格可選，各種粒度號用不同顏色來區(qū)分，可根據(jù)客人需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)，地板翻新機(jī)，陶瓷拋光機(jī)使用。

金剛石軟（水）磨片在加水的條件下能完成對石材，玻璃，陶瓷等材料的拋光和研磨加工。螺旋型軟（水）磨片磨削鋒利，耐熱性和抗壓性好，并且在不改變石材本身顏色的前提下，具有上光快，亮度高和不易褪色等優(yōu)點，贏得了廣大用戶的認(rèn)可！

磨片的合理選用—濃度

金剛石磨片采用的超硬磨料表面又有鍍金屬衣（金屬鍍層可起到補(bǔ)強(qiáng)增韌，減緩熱沖擊以及在磨粒與結(jié)合劑之間起結(jié)合橋作用，可提高金剛石磨片使用性能）和不鍍金屬衣兩種，應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類、工件材料、干磨和濕磨等不同條件選擇。干磨一般選用銅衣，如RVD-Cu、CBN-Cu；濕磨選用鎳衣，如RVD-Ni、CBN-Ni。當(dāng)前，鍍覆金屬已由鎳、銅發(fā)展到鈦、鎢合金、非金屬陶瓷等，由單一鍍層發(fā)展到復(fù)合鍍層，并已由磨粒鍍覆發(fā)展到微粉鍍覆。

金剛石磨片的濃度不能選得太低，高深度可帶來高的磨削比，200%濃度的金剛石實際上是一種以金剛石為輔料的普通磨片，一般不推薦使用。目前，高速磨削采用較高濃度，陶瓷結(jié)合劑CBN磨片的濃度磨削均采用較高濃度，陶瓷結(jié)合劑CBN磨片的濃度一般選擇125%以上，如進(jìn)口配套的陶瓷CBN磨片，其濃度一般均為175%~200%。

金剛石磨片的加工優(yōu)勢有哪些？   金剛石磨片在國外一些發(fā)達(dá)國家的使用日益增多。金剛石磨片在一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優(yōu)勢，在金剛石磨片的發(fā)展中有著良好的前景。

金剛石磨片的加工優(yōu)勢：

1.磨削時磨片的形狀保持性好，磨出工件的精度高；

2.磨片內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易工件;

3.磨片的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨片，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨片修整比較容易。

4.金剛石磨片所具有的特性：硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。

5.、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長。

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