影響攪拌效果的因素

攪拌過(guò)程涉及流體的流動(dòng)、傳熱和傳質(zhì)，影響因素復(fù)雜繁多。表12列出了影響攪拌效

果的各種因素，其中流動(dòng)狀態(tài)及物性對(duì)各攪拌操作的影響程度見(jiàn)表13。利用此表，可以初

步找出影響給定操作的主要因素，為選擇攪拌器型式和操作參數(shù)提供了方向

影響攪拌效果的因素：1流動(dòng)狀態(tài)，流型，對(duì)流循環(huán)速率，湍流擴(kuò)散，剪切流；2物性，黏度或黏度差，密度或密度差、分子擴(kuò)散系數(shù)、粒徑;

表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性

；3操作條件

，攪拌器型式、轉(zhuǎn)速;溶質(zhì)加入量、加入速度、分散狀況和加入位置；4

幾何因素，

連續(xù)式或間歇式;溶質(zhì)加入方法;釜、攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件(擋板、導(dǎo)流筒等)的幾何

狀、相對(duì)尺寸和安裝方式等攪拌器

3.請(qǐng)?jiān)谌藛T的指導(dǎo)下正確安裝設(shè)備、電氣控制裝置和附件，檢查管道是否暢通，安裝的儀表是否正確，有無(wú)損壞。設(shè)備啟動(dòng)前，請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)部、外部和周圍是否有影響設(shè)備正常運(yùn)行的人員或物體，以避免危險(xiǎn)。

4、安裝后，攪拌器，請(qǐng)先運(yùn)行幾秒鐘，確保在短時(shí)間試運(yùn)行前沒(méi)有電氣短路或異常聲音

5.如果混合罐配有機(jī)械密封，反應(yīng)釜攪拌器，在主機(jī)啟動(dòng)前必須向其機(jī)械密封潤(rùn)滑罐中注入適量的10#或縫紉機(jī)油，并且必須向其機(jī)械密封冷卻室中引入冷卻水，以便機(jī)械密封裝置能夠得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)器密封在出廠時(shí)沒(méi)有調(diào)整。安裝完成后，可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說(shuō)明將機(jī)器密封件調(diào)整到合適的位置。

6.設(shè)備正常運(yùn)行后，請(qǐng)檢查軸承溫度、運(yùn)行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認(rèn)正常運(yùn)行后，材料即可投入運(yùn)行。

混合罐的選擇

攪拌罐選擇中應(yīng)注意的主要因素:

材料性質(zhì):材料化學(xué)性質(zhì)和材料物理?xiàng)l件

操作條件:操作溫度和壓力

綜合技術(shù)條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設(shè)計(jì)、客戶當(dāng)前工作條件

客戶可以填寫(xiě)選擇參數(shù)，我可以在制作之前根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和確認(rèn)。

加熱裝置或冷卻裝置的選擇

有兩種加熱方法:熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質(zhì)的循環(huán)是指導(dǎo)熱油在另一個(gè)加熱罐中加熱到一定溫度后，通過(guò)熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護(hù)套上，將導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使材料在一定溫度下不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過(guò)增加線圈和其他形式來(lái)加熱或冷卻。

表觀氣速V和通氣數(shù)NAV和NA的計(jì)算式如QGV。QGNA(2-6nds式中V—表觀氣速，m/s;Q—通氣速率，m/s:A—攪拌設(shè)備橫截面積，m2;NA通氣數(shù)。渦輪式攪拌器的V一般為0.025-0.04m/s，化工攪拌器，時(shí)可達(dá)0.1~0.12m/s。

攪拌設(shè)備中氣液分散狀態(tài)在氣液攪拌設(shè)備中，氣體以小氣泡的形式分散在液體

中，隨攪拌轉(zhuǎn)速和通氣速率的變化，分散狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變。描述了在一定的通氣速率

下，攪拌轉(zhuǎn)速逐漸增大時(shí)出現(xiàn)的氣液分散狀態(tài)的變化情況，可分為三個(gè)狀態(tài)

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