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以下內(nèi)容由本公司為您提供,S30403筒類鍛件定制,今天我們來分享筒類鍛件定制的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
鍛造鍛件時退火的目的和種類?
完全退火:完全退火又稱重結(jié)晶退火,它是將鍛件加熱完全奧氏體化后緩慢冷卻,獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。
完全退火主要用于亞共析鋼,一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材,有時也用于它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過共析鋼,因為過共析鋼完全退火需加熱到以上,在緩慢冷卻時,滲碳體會沿奧氏體晶界析出,呈網(wǎng)狀分布,導(dǎo)致材料脆性增大,給熱處理留下隱患。
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鋼鍛件在鍛造車間內(nèi)進行熱處理的主要目的是改善鍛件的切削性能;鍛件加工后的終熱處理則在熱處理車間進行。對于有色金屬鍛件的熱處理,大部分是由鍛造車間來完成的。
保證熱處理質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)是鍛件加熱溫度的均勻性。對于大多數(shù)低合金鋼的淬火來說,奧氏體化的溫度精度控制在±15℃范圍內(nèi)就可以了。但是,鎳基合金特別是它在時效處理時的加熱溫度精度,則應(yīng)達(dá)到±5℃。對于高強度鋁合金鍛件的熱處理,也需要這樣高的溫度控制精度。為了保證達(dá)到這樣高的精度,常采用所謂的“試塊熱電偶”法。即用和鍛件相同的材料作成試塊,試塊尺寸一般為 40*25*25(mm),在其中插入熱電偶,然后將試塊置于鍛件中間以記錄爐子的溫度。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多筒類鍛件定制資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!
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鍛件的基本要求是什么?
(1)鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。在技術(shù)條件允許的情況下,盡量采用負(fù)公差鍛造,以便減少切削加工余量,低溫鋼筒類鍛件定制,提高材料利用率。
(2)金屬的化學(xué)成分要符合技術(shù)條件要求。
(3)鍛件的力學(xué)性能應(yīng)滿足技術(shù)條件要求。
(4)為了充分的變形,鍛件應(yīng)有足夠的鍛造比,應(yīng)保證內(nèi)部缺陷得到完全的焊合。
(5)鍛件應(yīng)有良好的表而質(zhì)暈,不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局部缺陷應(yīng)予鏟磨,鏟磨深度一般不超過公稱單邊余景的50%。
(6)鍛件生產(chǎn)的工藝應(yīng)是的,以保證合理的金屬流線和的各向異性。
(7)鍛件應(yīng)按用戶的要求留將各種試料,以備進行各種檢驗(用戶不要試樣者除外)。
(8)鍛件需根據(jù)技術(shù)條件的要求進行必要的熱處理,以保證其無白點等內(nèi)部缺陷。用戶不要求熱處理者可不處理 。
(9)鍛件應(yīng)有長的使用壽命。
(10)特殊鍛件應(yīng)滿足其特殊要求。
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