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攪拌器攪拌效果表示法:1、操作目的,均勻混合;攪拌物系,調(diào)和均相互溶液系;攪拌效果表示法,混合時(shí)間A或NaM=N·0k
2、操作目的,非均相分散;攪拌物系,液液相系;攪拌效果表示法,均勻分散(乳化)時(shí)間aM;分散相液滴的比界面積a,或滴徑分布;攪拌物系,氣液相系;攪拌效果表示法,均勻分散時(shí)間ak;氣泡的比界面積a,或氣泡的平均直徑山別;攪拌物系,固液相系;攪拌效果表示法,懸浮狀態(tài),懸浮臨界轉(zhuǎn)速N;懸浮固液濃度或比表面積。
3、操作目的,攪拌器,非均相傳質(zhì);攪拌物系,溶解(固液相系);攪拌效果表示法,反應(yīng)釜攪拌器,以固粒表面積為基準(zhǔn)的液膜傳質(zhì)系數(shù)k,總傳質(zhì)系數(shù)K;攪拌物系,萃取(液液相系);攪拌效果表示法,總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)Kv或液滴內(nèi)(外)表面為基準(zhǔn)的液膜傳質(zhì)系
數(shù)kce;攪拌物系,吸收(氣液相系);攪拌效果表示法,吸收速度,氣泡比表面積a;
總?cè)莘e吸收系數(shù)Kv,膜傳質(zhì)系數(shù)k,k;
4、操作目的,立式攪拌器,傳熱;攪拌物系,固液相系;攪拌效果表示法,傳熱速度Q(k/h),單位容積傳熱速率Qv(kJ/m3·h)
液膜傳熱系數(shù)a,總傳熱系數(shù)K;攪拌器
攪拌罐的表面意味著材料被攪拌、混合、混合和均質(zhì)化。不銹鋼攪拌罐的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和配置可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和人性化。 攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制等手動(dòng)和自動(dòng)控制。
混合罐也稱為混合罐和配料罐。 廣泛應(yīng)用于涂料、、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè) 設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求,脫硫攪拌器,由碳鋼、不銹鋼等材料制成,并配有加熱和冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)要求。 加熱形式包括夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。
攪拌罐由攪拌罐本體、上下封頭、攪拌器、支架、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,加熱裝置或冷卻裝置可根據(jù)工藝要求配置
選擇用于混合罐、混合罐蓋、混合器、軸封等的材料??筛鶕?jù)不同的工藝要求由碳鋼或不銹鋼制成。
混合罐體和混合罐蓋可以通過(guò)法蘭密封或焊接連接。 混合罐體和混合罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)置進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、壓力測(cè)量、蒸汽分餾、安全出料空等工藝管孔
攪拌箱蓋上部設(shè)有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),攪拌箱內(nèi)的攪拌器由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)
軸封裝置可采用機(jī)械密封或填料、迷宮式密封等形式(根據(jù)用戶需要確定)
由于用戶的生產(chǎn)工藝要求不同,混合器可以配置成多種形式,如漿型、錨型、框架型、螺旋式等。
混合罐的使用和維護(hù)
1。攪拌罐應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)明的工作壓力和溫度操作和使用,以免造成危險(xiǎn)。
2。嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、噴油等方面的規(guī)定,并妥善維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。
3。大多數(shù)普通攪拌罐為常壓設(shè)備,應(yīng)按照常壓設(shè)備的操作程序操作。
4。針對(duì)乳制品、制藥企業(yè)等對(duì)衛(wèi)生要求較高的未使用生產(chǎn)工藝,應(yīng)嚴(yán)格注意攪拌罐和配料罐的清洗和日常維護(hù)。 清潔和維護(hù)可視設(shè)備的說(shuō)明
混合罐中設(shè)備的安裝和調(diào)試
1。請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有嚴(yán)重?fù)p壞和變形,設(shè)備緊固件是否松動(dòng)等。
2。請(qǐng)使用預(yù)埋地腳螺栓在牢固的基礎(chǔ)上水平安裝設(shè)備。
影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素
影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下
攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同,所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的
方成正比。提高攪拌器的轉(zhuǎn)速,即可提供較大的壓頭。
被攪物料的特性主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相
等。攪拌過(guò)程的特性特別強(qiáng)烈地取決于物料的流變特性,如黏度等
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