機回轉(zhuǎn)窯三回轉(zhuǎn)烘干機金屬鎂回轉(zhuǎn)窯烘干機煤炭烘干機回轉(zhuǎn)窯陶粒砂回轉(zhuǎn)窯烘干機
木屑刨花滾筒烘干機除塵器原理：當(dāng)含塵煙氣由朝見口進入灰斗以后，一部分較粗粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵料隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運行阻力逐步增大，當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達設(shè)定時間時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣流，不銹鋼石英砂烘干機，停止過濾過程然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（1.1-0.15S）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPA的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來，掉入灰斗。




















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一種滾筒烘干機，包括殼體、上蓋、滾筒、熱風(fēng)機和推動機構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的安裝腔體，所述上蓋用于蓋合在所述安裝腔體的口部；所述滾筒轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝腔體內(nèi)，白銀烘干，所述滾筒的圓周側(cè)面上設(shè)置有投料口，且所述滾筒靜止?fàn)顟B(tài)時，所述投料口朝向所述安裝腔體的口部，所述上蓋或者所述殼體上設(shè)置有用于與所述滾筒內(nèi)部連通的排氣孔；所述熱風(fēng)機設(shè)于所述滾筒的外側(cè)，用于向所述滾筒內(nèi)吹入熱空氣；所述推動機構(gòu)設(shè)于所述安裝腔體內(nèi)，用于驅(qū)動所述滾筒單擺運動。

真空盤式干燥機性能介紹與特點介紹：

（1）水在汽化時，壓力與溫度成正比，因而，低壓下干燥可實現(xiàn)低溫干燥，對熱敏性物料非常適合，防止物料過熱變性。

（2）對流干燥傳熱傳質(zhì)方向相反，傳質(zhì)阻力大，物料表面易出現(xiàn)硬殼，真空傳導(dǎo)干燥傳熱傳質(zhì)方向相同，且物料內(nèi)外壓差較大，傳質(zhì)阻力小，不會出現(xiàn)硬殼現(xiàn)象。

（3）在密閉缺氧環(huán)境下干燥，適合易氧化物料，同時也有利于殺滅部分細菌，對食品類物料干燥有利，也適合在干燥過程中不允許污染的物料。

（4）密閉低壓下干燥，系統(tǒng)中不凝氣體量很小，適于溶劑回收型流程，回收率高。

（5）干燥環(huán)境與大氣隔絕，適于在空氣中物料的干燥。

（6）某些具有色香味的物料，在低溫密閉下干燥更易保持原有特色，這是對流干燥無法辦到的。

（7）真空型干燥設(shè)備屬外壓容器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，新型石英砂烘干機，耗用鋼材多，造價高。

（8）設(shè)備密封，給排料密封復(fù)雜，維修費用高。

（9）真空維持系統(tǒng)造價和運行費用均高于常壓型干燥方式。

（10）低壓下干燥對傳熱有不利影響。當(dāng)蒸發(fā)溫度過低時，物料內(nèi)部蒸汽壓力低，傳質(zhì)動力不足，影響干燥速率。

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