拉刀 表面處理

SHT處理：這是三菱公司開發(fā)的新表層處理法，內(nèi)花鍵加工，原理同氮化氧化，它主要是利用技術(shù)大幅度地提高氮化氧化擴(kuò)散滲透層的切削性能與尺寸精度。

PVD涂層：利用PVD（物理qi相沉積）技術(shù)，在拉刀表面沉積TiN、（AlTi）N等耐氧化性好、硬度高的膜層，現(xiàn)已得到廣泛運(yùn)用。三菱公司開發(fā)的miracle、miracle40是一種的界面控制技術(shù)，它可以低于高速鋼回火溫度（550℃），從而克服軟的母材與高硬度膜層向巨大硬度差而造成結(jié)合力差的問題，da地發(fā)揮膜層效果，也可發(fā)揮母體材料與膜層各自特性，互相補(bǔ)充達(dá)到hao的實(shí)用效果，以延長(zhǎng)壽命提高xiao率，特別適用在較硬材料加工時(shí)。 

拉削速度的選取

由于切削寬度與切削厚度（齒升量）是固定的，因此合理選取拉削速度對(duì)提高拉削加工生產(chǎn)率很重要。

拉削速度一般在1~8米/分范圍內(nèi)。選取時(shí)，要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料，以及工件表面質(zhì)量的要求等因素。當(dāng)拉刀齒升量大時(shí)，拉削速度應(yīng)取小些；拉刀材料耐熱性高的，可以用較大的拉削速度；拉削較硬（HB≈280~320）或較軟（HB≈147~170）的工件時(shí)，拉刀速度應(yīng)相應(yīng)降低。拉削硬度HB=320以上的工件時(shí)，拉削速度更應(yīng)該降低。對(duì)于拉削硬度過低或過高的工件時(shí)，hao經(jīng)過預(yù)先熱處理后再進(jìn)行拉削。

立式內(nèi)拉床用于拉削各種幾何形狀的孔，異形孔加工，生產(chǎn)效率l高，多邊空加工，適于成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)。該機(jī)床采用液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)，能無(wú)級(jí)調(diào)速，加工，并有超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置，機(jī)床具有自動(dòng)循環(huán)，半自動(dòng)循環(huán)和兩種分段循環(huán)等四種工作循環(huán)，主要?jiǎng)幼骶蓡为?dú)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整。機(jī)床由一個(gè)總按鈕站操縱，操作方便。

高l精度立式內(nèi)拉床機(jī)床描述：

本機(jī)床用于各類零件內(nèi)有幾何形狀要求（如圓孔，花鍵孔、單鍵孔、漸開線齒形內(nèi)花鍵孔等）特別適合高精l度、高xiao率要求的用戶使用。

機(jī)床液壓、主要電氣元件全部采用進(jìn)口元?dú)饧?，機(jī)床操作全部由液壓系統(tǒng)完成，從而可實(shí)現(xiàn)面板上調(diào)速。全新的滾動(dòng)導(dǎo)軌副提、刀裝置、保證機(jī)車?yán)骶取９ぷ髌椒€(wěn)，能無(wú)級(jí)調(diào)速，拉削工件時(shí)刀具全護(hù)送?？勺詣?dòng)、半自動(dòng)操作，機(jī)床采用半封閉防護(hù)。

 

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