電解拋光工藝：除油-水洗-除銹-水洗-電解拋光-水洗-中和-水洗-鈍化-包裝

    電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通      以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮      度增大的效果。

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等離子拋光工件表面粗糙度達(dá)0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以看出的，因此它屬于微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。

2） 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。

3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，高精度等離子拋光，對應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。

等離子拋光機(jī)是要使用拋光鹽溶液才可以工作的，當(dāng)設(shè)備把水加熱到90°時需要將拋光鹽導(dǎo)入反應(yīng)槽里面、拋光鹽是固體鹽、有些是固體顆粒狀、有些會結(jié)成塊狀、溶液全部融化、需要攪拌才可以使其充分融化、讓壓縮空氣從反應(yīng)槽底部通入、可以通過壓縮空氣帶動槽內(nèi)水翻滾、從而使拋光鹽充分融化、如果拋光鹽沒有充分融化將直接影響拋光的效果。

等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，在高溫高壓下，石排等離子拋光，電子會脫離原子核而跑出來，不銹鋼等離子拋光加工廠，原子核就形成了一個帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。溶液不參加化學(xué)反應(yīng)，成本低，與傳統(tǒng)的化學(xué)電解拋光相比，成本非常低.

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