自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點(diǎn)對(duì)比

一、自動(dòng)化產(chǎn)線的特點(diǎn)如下：

1、采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變；

3、在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、智能化產(chǎn)線的特點(diǎn)如下：

1、在生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中，家電生產(chǎn)線配件，能夠通過(guò)傳感器或RFID自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)；

2、能夠通過(guò)機(jī)器視覺(jué)和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，自動(dòng)剔除不合格品，并對(duì)采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問(wèn)題的成因；

3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；

4、具有柔性，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；

5、針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示。

   我們知道類(lèi)似藥品、食品等衛(wèi)生條件要求很?chē)?yán)格的產(chǎn)品，如果采用自動(dòng)化機(jī)械包裝就可以避免人與產(chǎn)品的直接接觸，減少了對(duì)產(chǎn)品的污染，家電生產(chǎn)線，同時(shí)由于機(jī)械包裝速度快，產(chǎn)品在空氣中停留時(shí)間短，從而減少了對(duì)產(chǎn)品的污染機(jī)會(huì)，有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生條件。

   同時(shí)，由于自動(dòng)化包裝機(jī)械的計(jì)量精度高，產(chǎn)品的外形美觀、整齊、統(tǒng)一、封口嚴(yán)密，從而提高了產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，家電生產(chǎn)線設(shè)備，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售的競(jìng)爭(zhēng)能力，可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

   在以往的生產(chǎn)過(guò)程中，由于包裝條件不到位，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期短，以致許多食品生產(chǎn)行業(yè)不得不造成很大的浪費(fèi)，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本，但如果采用真空、充氣、無(wú)菌等包裝機(jī)械，就可以使食品的生產(chǎn)范圍更加擴(kuò)大，生產(chǎn)的效率也會(huì)得到大幅提升。

   通常，產(chǎn)品采用手工包裝，若要完成同樣的包裝量，需要包裝工人多，工序不緊湊，作業(yè)占地面積大，基建投資多。若是采用自動(dòng)化機(jī)械包裝，形成產(chǎn)品的自動(dòng)化包裝流水線，產(chǎn)品和包裝材料的供給比較集中，家電生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，各包裝工序安排緊湊，有的還可采用立體作業(yè)，因而減少了包裝的占地面積，節(jié)約基建投資。

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。

切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件的，由通用、專(zhuān)門(mén)化或自動(dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

1．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

2．單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

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