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接下來為大家介紹高嶺土：

高嶺土的酸浸法中常使用到硫酸、鹽酸、草酸、磷酸等，煅燒高嶺土批發(fā)商，它們都可與高嶺巖(土)中的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦反應(yīng)，煅燒高嶺土用途，生成可溶性鹽。生成可溶性鹽后經(jīng)洗滌和固液分離就可以將含鐵的溶液和較純凈的高嶺巖分開，從而達(dá)到提純的目的。酸浸工藝的主要工藝參數(shù)是酸的濃度，很大程度上影響到除雜的終效果。

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煅燒高嶺土小知識(shí)

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煅燒高嶺土表面改性工藝

首先要對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行加熱，以便與偶聯(lián)劑反應(yīng)，并且要求對(duì)高嶺土在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度。只有這樣才能把反應(yīng)過程中及反應(yīng)后多余的水脫除，以達(dá)到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來確定表面改性的工藝。

煅燒高嶺土在表面改中，是要在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)的。

高嶺土表面改性工藝：首先就對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱到一定的溫度（100℃）時(shí)，在其高速動(dòng)態(tài)的狀況下，加入水解后的偶聯(lián)劑或復(fù)合改性劑，以霧化法加入。在偶聯(lián)劑與高嶺土反應(yīng)過程中的溫度應(yīng)保持在120℃以內(nèi)，在高速動(dòng)態(tài)的狀況下，保持的時(shí)間，應(yīng)在3-5分鐘左右。

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高嶺土的粒度分布。粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級(jí)（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對(duì)礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，改性煅燒高嶺土廠家，對(duì)其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。

高嶺土的可塑性。高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，江蘇煅燒高嶺土，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。

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