PCB 缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細(xì)線短路、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路、重復(fù)性短路、污漬短路、干膜短路、蝕刻不足短路、鍍層過厚短路、刮擦短路、褶皺短路等），連州檢測不良標(biāo)記，開路（包括重復(fù)性開路、刮擦開路、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導(dǎo)致PCB報廢的缺陷（包括蝕刻過度、電鍍燒焦、針1孔)，檢測不良標(biāo)記價格，在 PCB生產(chǎn)流程中，基板的制作、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷，檢測不良標(biāo)記公司，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進(jìn)行檢測，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分。

AOI系統(tǒng)集成技術(shù)

AOI系統(tǒng)集成技術(shù)牽涉到關(guān)鍵器件、系統(tǒng)設(shè)計、整機集成、軟件開發(fā)等。AOI系統(tǒng)中的關(guān)鍵器件有圖像傳感器（相機）、鏡頭、光源、采集與預(yù)處理卡、計算機（工控機、服務(wù)器）等。圖像傳感器常用的是各種型號的CMOS/CCD相機，圖像傳感器、鏡頭、光源三者組合構(gòu)成了大多數(shù)自動光學(xué)檢測系統(tǒng)中感知單元，器件的選擇與配置需要根據(jù)檢測要求進(jìn)行合計設(shè)計與選型。

自動光學(xué)檢測，英文名稱為AOI，是用來對裸板電路板和組裝電路板質(zhì)量進(jìn)行控制的主要方式之一。

自動光學(xué)檢測項目包括： 劃痕、結(jié)點、污點、開路或短路、焊料不足或過量、元件不正確、元件缺失、元件極性不正確。

自動光學(xué)檢測的工作原理：自動光學(xué)檢測儀通過掃描電路板表面來實現(xiàn)其檢測過程。根據(jù)一臺或多臺高清攝像機，該設(shè)備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。然后，將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計算機的電路板參數(shù)進(jìn)行比較，以便通過其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯誤，整個過程可以隨時進(jìn)行監(jiān)控。

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