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陶瓷復(fù)合管訂做是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。
陶瓷復(fù)合管訂做從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng):
鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K,它使鋼管內(nèi)原來物料以及反應(yīng)后的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。
熔融反應(yīng)在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點,分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。
主要產(chǎn)品:
1、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管;
2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。
企業(yè)資質(zhì):
我公司生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管訂做、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷復(fù)合管、內(nèi)襯復(fù)合管;各種彎頭:耐磨彎頭、陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合彎頭;各種三通管:耐磨三通、陶瓷三通、大小口徑耐磨陶瓷三通等等。
陶瓷復(fù)合管訂做在安裝過程中應(yīng)輕搬輕放,避免劇烈碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
在安裝時,要注意以下幾點:
1、陶瓷復(fù)合管訂做與管道中心線要對正,高低要調(diào)平,確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。
2、陶瓷復(fù)合管訂做安裝具有方向性,陶瓷復(fù)合管訂做,彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致,其彎頭較長一端為出口方向。
3、陶瓷復(fù)合管訂做安裝時還應(yīng)注意觀察其密封性,防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。
在使用過程中遵守以上幾點,就可以完全發(fā)揮陶瓷復(fù)合管訂做的防磨性能,達(dá)到理想的使用效果。
陶瓷復(fù)合管訂做安裝連接方式:
目前陶瓷復(fù)合管訂做的連接方式有多種,其中焊接、法蘭為普遍。
企業(yè): 聊城市亨通管業(yè)有限公司
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