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選擇和制作合適的刀具。
(1)刀具的選擇。
鋁合金為典型的塑性材料,宜采用前角和螺旋角較大的銑刀,以獲得鋒利的切削刃。這對(duì)提高精加工表面質(zhì)量的效果是明顯的,不過這種刀具在市場(chǎng)上難以獲得,需要專門設(shè)計(jì)和訂做。
但即使是采用普通的銑刀,精加工用 刀也應(yīng)采用新刀,以保持刀刃鋒利。 一般認(rèn)為:高速鋼D具紅硬性較差,而 P 類硬質(zhì)合金則因其 TiC含量較高,Ti 與 Al元素的化學(xué)親合性較強(qiáng),。 較易產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。所以,宜選用 K 系列硬質(zhì)合金作為加工鋁合金材料的刀具材料。
(2)增加銑刀的齒數(shù) z。
選擇刀刃數(shù)大( 4 以上) 的銑刀能減小加工表面的表面粗糙度值。但由于彈簧夾頭的夾緊范圍是直徑小于 16mm的 直柄銑刀,銑刀的齒數(shù) z 也難以再增大。此外,還要考慮內(nèi)腔輪廓形狀對(duì)刀具直徑的限制。
校表平面四邊角要鑼平。
凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。
做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
走WCUT時(shí),能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,cnc電腦鑼加工零件,再光底。
合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí),cnc電腦鑼加工報(bào)價(jià),公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)為0.01。
做多一點(diǎn)工序,減少空刀時(shí)間。做多一點(diǎn)思考,減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。做多一點(diǎn)輔助線輔助面,改善加工狀況。
刀具不同:產(chǎn)品加工一bai般都是銑平面鉆孔攻絲等du,模具就是加zhi工型腔銅工等
程式不同dao:產(chǎn)品加工程式一般都很簡(jiǎn)單,手動(dòng)編程一般夠用,模具程式都很長(zhǎng),必須電腦編程
傳輸方式不同:產(chǎn)品加工程式一般直接在機(jī)床邊上手動(dòng)編程就可以了,江西cnc電腦鑼加工,模具程式用電腦將程式編出來,通過R232 CF卡 局域網(wǎng)等傳至機(jī)床上
加工時(shí)間不同:產(chǎn)品加工的時(shí)間都很短,個(gè)別的幾秒一個(gè),模具加工的時(shí)間都很長(zhǎng),有的要幾天才加工一個(gè)
工件材料不同:產(chǎn)品材質(zhì)有好多種,鋁合金鎂合金鈦合金鋼不銹鋼木頭塑料等,模具一般都是模具鋼
工資方式不同:產(chǎn)品加工一般是按計(jì)件算工資,模具加工一般是按加工時(shí)間算工資
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