影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。密封圈自動(dòng)裝配機(jī)在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、密封圈自動(dòng)裝配機(jī)介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。

橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴(kuò)大而擴(kuò)大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強(qiáng)度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴(kuò)大，溫度每加上10度，收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴(kuò)大，當(dāng)干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的方法和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過專門團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn)，已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的方案，您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。

O型密封圈模具的分型面應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置；而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封中，為了使分型面避開工作位置，提髙密封性能，往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應(yīng)使上下模平面之間懸空，否則會(huì)因?yàn)槎ㄎ稽c(diǎn)不足導(dǎo)致錯(cuò)誤。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長(zhǎng)期致力于加工密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的專門人員，的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專門進(jìn)行密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，質(zhì)量方面的問題您大可以放心。