板框壓濾機

經過污泥濃縮和消化后，其含水量仍在95%至97%左右，體積仍很大。污泥脫水可以進一步去除污泥中的間隙水和毛細水。脫水處理后，污泥含水率可降至70% ~ 80%，體積為原體積的1/10~1/4，污泥處理板框壓濾機實體廠家，有利于后續(xù)處理。  運輸和搬運  污泥機械脫水方法包括過濾脫水、離心脫水和壓濾脫水、過濾脫水、真空過濾和壓濾；離心脫水通過離心進行；脫水是通過螺旋壓力機或輥壓機進行的，通常使用壓濾和離心脫水  污泥過濾脫水是基于過濾介質兩側的壓差，迫使污泥水分通過過濾介質形成濾液，固體顆粒截留在介質上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板和框架相互排列，濾布覆蓋在濾板的兩側，板和框架由壓緊裝置壓緊，即板和框架之間形成壓板室板和框架上端的同一部位開有一個小孔，該裝置將板和框架壓入通道內，將污泥加壓至0.2-0  4MPa，通道進入板框壓濾機室濾板表面刻有凹槽，污泥處理板框壓濾機制造商，下端鉆有排放濾液的通道，濾液在壓力下通過濾布沿凹槽和通道排出，排出污泥。

污泥處理板框壓濾機

板框壓濾機

板框壓濾機的特點_是結構簡單、制造容易、設備緊湊、過濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強，缺點是間歇操作，勞動強度大，生產效率低。適用于間歇操作的場合，板框壓濾機的濾板采用螺紋壯結構，可根據不同過濾介質和生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，_換不同濾材，直接用微孔濾膜即能達到無菌過濾的目的。用戶還可以根據過濾量的大小，相應減少或增加過濾層數，污泥處理板框壓濾機供應商，使之適合生產需要。過濾器的所有密封部件均采用硅橡膠密封圈，無滲漏、密封性能好；板框壓濾機的泵（或可用防爆電機）及輸入管部件，采用快裝式連接，拆卸清洗方便。板框過濾器過濾面積大，流量大，適用范圍廣，所以在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途，應用在制藥廠藥液過濾上，效果甚佳。濾板采用平面螺紋網狀形，結構_，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產成本，板框過濾器配備不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省，抗腐蝕耐用。

污泥處理板框壓濾機

壓濾機現在在生產中的應用非常廣泛，、化工、食品、冶金等等。洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。(3)濾布：濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據過濾物料的PH值，污泥處理板框壓濾機，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

我們對每個項目都深入了解，在調查研究的基礎上，結合項目實際情況采用經濟上節(jié)約的處理方法。在生產及施工過程中，嚴格按設計要求來控制質量，用心贏得客戶的信任。

污泥處理板框壓濾機

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