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在高溫鉬基合金堆焊層頂部,可以通過熔化堆焊過程中等離子弧特性改善高熔點(diǎn)合金的使用壽命,高溫合金的制備和焊接高鉬含量。保證了堆焊質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率。對(duì)于大口徑鋼管塞,可采用堆焊代替昂貴的鉬塞,制成雙金屬?gòu)?fù)合塞。粉末等離子堆焊機(jī)技術(shù)更適合這一要求。在軋輥鋼材料或金屬治金設(shè)備是各種各樣的大量易損件消耗,高溫復(fù)合材料增強(qiáng)相焊接,是提高整體硬質(zhì)合金的一種有效方式。
等離子粉末堆焊處理工件會(huì)有很高的效率,等離子粉末堆焊機(jī),這一方面是因?yàn)榈入x子弧熱源傳熱率大,能夠迅速將材料熔融,一方面是因?yàn)槎押高^程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。等離子粉末堆焊對(duì)工件本身的狀態(tài)要求很低,可以在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,并不像很多其它的表面處理工藝的那樣,需要在處理錢先對(duì)工件做嚴(yán)格的前處理。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層gao性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。
等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè),如各類閥門密封面(常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復(fù)等,其應(yīng)用前景非常廣闊。
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