鑄石板是鑄石制品基本主要的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍，普通鋼材的30倍，耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等材料的10倍以上。該產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)部門的料（煤、焦、礦石等）倉、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設(shè)備襯里，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

鑄石板具有以下優(yōu)點：

1、化學(xué)性能（耐酸堿度）

95%-98%濃酸  不低于99%  

20%硫酸  不低于96%  

20%堿  不低與98%  

游離鐵  不高于1%

鑄石的未來前景

鑄石材料是一種很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金屬材料或其它材料；它能降低成本，延長設(shè)備使用壽命；減少維修工作量，保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性，但目前鑄石材料在建材設(shè)備上使用量還不大，隨著節(jié)能工作的深入進(jìn)行，鑄石的使用將逐步推廣。

鑄石(cast stone )是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料﹐采用天然巖石(玄武巖﹑輝綠巖等基性巖﹑以及頁巖)或工業(yè)廢渣(高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等)為主要原料﹐經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的晶體排列規(guī)整、質(zhì)地堅硬、細(xì)膩的非金屬工業(yè)材料。

輝綠巖鑄石板用途　　

  可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、翻車機(jī)等。 　　

  可用于煤炭行業(yè)的矸石倉刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。 　　

  可用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、制球機(jī)等。

溝鑲板等;特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品之內(nèi)。其它非標(biāo)鑄石產(chǎn)品可按客戶設(shè)計要求加工。

鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，微晶鑄石板，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖

鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測試

耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧s化鈉的抵抗能力。

　　1.鑄石制品耐酸（堿）度的試驗

　　將試樣粉碎，取共20目到40目中間的顆料，以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣，于干燥器中冷卻半小時國。精w確稱取1克，置于干凈，干燥的500

毫升三角燒瓶中，加酸（或堿）25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器，于電爐上煮沸1小時，取下冷卻1小時。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾，再用定量濾紙過濾，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計算耐酸（堿）度公式

　　2.鑄石耐酸粉耐酸（堿）度試驗

　　稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克，置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸（堿）25毫升。蓋上表面皿，于水浴上加熱1小時，取下，卸煤溝鑄石板，冷卻1小時，另取一200毫升燒杯，加75毫升水。將蒸發(fā)皿

中試樣攪拌起來，慢慢倒入燒杯中，以水沖洗，雙鴨山鑄石板，整個燒杯中物質(zhì)的體積應(yīng)不超過120毫升。然后以定量濾紙，加少量紙漿過濾，以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中，灰化，玄武巖鑄石板，再于850度

的高溫爐中燒至恒重，稱量重量，依上式計算。

　　3、鑄石熱穩(wěn)定性的測試

　　通常測量鑄石耐熱沖擊性能，也就是熱穩(wěn)定性，是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度，如100度，在爐中保溫三十分鐘，然后置于冷水中（一般用20度的水），待鑄石板冷卻后，用檢

查小錘輕輕敲擊，注意其聲音是否產(chǎn)生變化，以確定其是否損壞。如此往復(fù)試驗，直至聲音發(fā)啞時停止。用這種熱交換次數(shù)以計量鑄石的熱穩(wěn)定性。

　　另外一個試驗標(biāo)準(zhǔn)是通過一次熱交換之后，繼續(xù)升溫，重新試驗，以測定其所能達(dá)到的w高溫度。

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