鍍液中依金剛石的平均粒徑

一般加工玉雕的磨具鉆具形狀繁雜，尺寸各異，大都采用埋砂法，電鍍金剛石砂輪，給工具基體上粘上一層金剛石，即將固定于夾具上的待鍍件預(yù)鍍后，置于盛有金剛石，溶液可以自由流通的非金屬砂槽內(nèi)，在鍍液中依金剛石的平均粒徑。

電鍍時(shí)間，使金剛石被鑲于工件表面，一般掌握嵌入率達(dá)到10%左右即可，嵌入率太低，對金剛石的粘附欠牢，加厚鍍時(shí)易被吹落，電鍍金剛石砂輪型號(hào)，過厚則易“糊”活，且往往會(huì)使磨粒搭橋架空，在加厚鍍時(shí)覆蓋在工具上的金屬鍍層，在磨削時(shí)將在該處造成爆裂。

鑲砂的Jκ應(yīng)依據(jù)金剛石平均粒徑控制，如金剛石顆粒d為49μm的上砂用0.5A/dm2電鍍25~30min，金剛石顆粒d為196μm的上砂用0.75A/dm2電鍍60min為常用，以使金剛石盡可能單層均布于待鑲工作部位。

電鍍金剛石原理：

金剛石在弱酸性溶液中吸附H (這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明)，并在電場作用下向陰極緩慢移動(dòng)，終吸附在陰極表面。這樣當(dāng)Ni2 、Co2 、Mn2 不斷在陰極表面吸附時(shí)，就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來，形成金剛石復(fù)合鍍層。

電解液加熱：由于電解液加熱溫度不很高(<50°)，通常水浴加熱，電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。電熱管可配備控溫裝置。其原理通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件，即接觸器JC，電鍍金剛石砂輪廠家，使之閉合(或斷開)，電鍍金剛石砂輪型號(hào)齊全，從而接通(或切斷)加熱電源，達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。

鍍液的回收：電鍍結(jié)束、工件出槽時(shí)，應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。

不同工具加工石材的對比

根據(jù)用戶在加工石材作對比表明:在Ni-Co合金鍍液中鍍出的MBD6品級(jí)試件鉆削工具使用率較MBD8品級(jí)試件鉆削工具低近20%，而在后者鉆削的磨屑中可見脫落的金剛石顆粒，工具上有凹陷部位。

在Ni-Co-Mn合金鍍液中鍍出的MBD6品級(jí)試件鉆削工具使用率與在Ni-Co鍍液中鍍出的MBD6品級(jí)的試件接近，但隨鉆削的進(jìn)行鉆削速度變緩，金剛石刃口被磨平，MBD8品級(jí)試件鉆削使用率較MBD6試件高30%以上，無金剛石脫落現(xiàn)象。由此可以認(rèn)為Ni-Co-Mn合金胎體硬度高于Ni-Co合金胎體，對金剛石的包覆能力及工具使用壽命滿足了用戶的要求。

電鍍金剛石砂輪-光明金剛石工具-電鍍金剛石砂輪型號(hào)由滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為金剛石工具具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!同時(shí)本公司還是從事電鍍金剛石，電鍍金剛石鋸片，電鍍金剛石切片的廠家，歡迎來電咨詢。