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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的過程中,電動機(jī)中心偏移,導(dǎo)致銑刀軸產(chǎn)生震動,影響工件的加工質(zhì)量,本實(shí)用新型旋風(fēng)銑本體頂部設(shè)有馬達(dá)座,馬達(dá)座將電動機(jī)緊緊的固定在旋風(fēng)銑本體上方,使得電動機(jī)穩(wěn)定的工作,不會發(fā)生偏移,避免了上述情況的發(fā)生。
旋風(fēng)銑頭的制作是根據(jù)工件的大小,以及旋風(fēng)銑的質(zhì)量度來衡量的,駐馬店旋風(fēng)銑,所以旋風(fēng)銑頭的一些制作工藝以及方法,不是我們自己能完成的,找的旋風(fēng)銑廠家是必不可選的,
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動,刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分,內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端往掉尾座,精密內(nèi)旋風(fēng)銑,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上),將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?,可以減少端料浪費(fèi)。
專門設(shè)計(jì)時(shí),由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動,絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉(zhuǎn)動進(jìn)給,光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費(fèi))。由于中間懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。
滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計(jì)的滾花刀裝置方式相同,只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔,在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,旋風(fēng)銑蝸桿,靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽,便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出,防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花,緊接著被高速銑削,實(shí)現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線。
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螺紋加工方法:
每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優(yōu)點(diǎn)。
螺紋車削高生產(chǎn)率的螺紋加工方法對圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數(shù)量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量
螺紋銑削對非旋轉(zhuǎn)零件加工螺紋,在旋轉(zhuǎn)零件的旋轉(zhuǎn)中心之外加工螺紋斷續(xù)切削在加工所有材料時(shí)都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺肩或底部加工螺紋,而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋,且功率和扭矩要求低
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