O型圈即使是用一種膠料，同一幅模具，在同一技術(shù)條件下（如硫化溫度一樣，硫化壓力一樣，生料添入量也一樣）硫化，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實驗測的成品的縮短率也是一個近似值，再加上遭到成品形狀，硬度，成型技術(shù)等因素的影響。環(huán)盛自動化的承諾是對客戶的要求反應(yīng)及時、準確，對客戶誠實守信、服務(wù)周到，并且致力于不斷的提高服務(wù)質(zhì)量，我們公司的密封圈自動裝配機質(zhì)量都是很好的，您可以隨時前來詢問密封圈自動裝配機的問題。

O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，一般來說，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用高強度的鋼材制作，模具加工精度要求高，對于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動化是專門從事銷售密封圈自動裝配機的企業(yè)，需要密封圈自動裝配機的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)。

我國生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝，近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應(yīng)用。設(shè)計注壓模具之前，首先要了解注壓機型號規(guī)格、膠料的有關(guān)性能，然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料，一般都采取繞著中心對稱分布的方式，采用流道等距離的注壓模具設(shè)計，使膠料的交聯(lián)過程相同，加上的硫化溫度和硫化時間，可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售密封圈自動裝配機的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實的管理經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)良的密封圈自動裝配機和精致的服務(wù)。