替米考星流化床包衣機(jī)在工作過(guò)程中，設(shè)備就位密封后，通過(guò)進(jìn)料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料，由底盤上進(jìn)風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過(guò)引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后，呈切向環(huán)形進(jìn)入，并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運(yùn)動(dòng)。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，通過(guò)側(cè)噴噴入霧化的藥液或粘合劑，粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒，并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒顆粒度均與。

制粒完成后，顆粒從出料口卸出，制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)頂蓋上過(guò)濾層的過(guò)濾從排風(fēng)口排出。同時(shí)在制粒過(guò)程中，一些過(guò)大的顆?；蛭椿旌系姆哿蠒?huì)向下降落在引風(fēng)盤上，引風(fēng)盤中心位置處落料錐上聚集的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動(dòng)重新飄動(dòng)到旋流中進(jìn)行反應(yīng)，一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散，并從風(fēng)口排出。過(guò)大的顆粒則聚集在篩盤上，待反應(yīng)結(jié)束取出處理。

流化床底噴包衣機(jī)通過(guò)引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做強(qiáng)烈的旋流，帶動(dòng)其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過(guò)大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動(dòng)進(jìn)入旋流進(jìn)行制粒反應(yīng)，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設(shè)備的包衣制粒效果。

氧化鈣為基質(zhì)淀粉為包膜的緩釋氧 化劑的制備方法，帶式干燥機(jī)，操作簡(jiǎn)單，方法易行。

①底噴流化床包衣機(jī)的準(zhǔn)備:開(kāi)啟底噴流化床包衣機(jī)(型號(hào):DLB-5)，干燥機(jī)，預(yù)熱底噴流 化床包衣機(jī)進(jìn)口引風(fēng)溫度至98~100°C。

②包膜液的制備：分別稱取淀粉20 . OOg、丙三醇4.50g、甲醛12 . OOg、聚乙烯醇 6.00g，在淀粉中加入一定量的水，于80~90 °C水浴中攪拌糊化18~22min，再將丙三醇、甲 醛、聚乙烯醇混勻后加入淀粉糊中，在50~60°C水浴中攪拌反應(yīng)58~62min，提高水浴溫度 至74~76 °C左右，攪拌反應(yīng)28~32min，即可制得包膜液。

③包膜:稱取已造好粒的氧化鈣顆粒2000.00g，并投入底噴流化床包衣機(jī)，調(diào)整 引風(fēng)機(jī)風(fēng)量至2800m3/h，流化床進(jìn)口引風(fēng)溫度74~76 °C，對(duì)顆粒預(yù)熱9~11分鐘；使用蠕動(dòng) 栗(BT00-100M)抽取步驟②中的包膜液，保持底噴流化床包衣機(jī)底噴流量為20mL/min，真空耙式干燥機(jī)，底噴 空壓0.2MPa，不停噴灑，直至包膜液噴涂完畢。

④干燥:將底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度調(diào)至75°C，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)至1680m3/h，對(duì) 底噴流化床內(nèi)已包膜顆粒進(jìn)行干燥28~32min;關(guān)閉底噴流化床包衣機(jī)加溫設(shè)備，保持引風(fēng) 機(jī)風(fēng)量不變，將流化床內(nèi)已包膜顆粒冷卻至室溫，并取出已包膜顆粒，獲得一種緩釋氧化 劑，備用。

一、菌株活化

將在-80℃條件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接種量接種于液體MRS培養(yǎng)基進(jìn)行活化，37℃條件下培養(yǎng)14h至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)末期，活化三代，收集第三代發(fā)酵液。將發(fā)酵液于8000rpm/min條件下離心6min收集菌泥，然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9％的無(wú)菌生理鹽水重懸，得到濃縮菌液，接著用瓊脂培養(yǎng)基在溫度37℃下傾注培養(yǎng)，經(jīng)計(jì)數(shù)得到培養(yǎng)液的活菌密度為8.6×109cfu/mL。后，在得到的發(fā)酵液中加入芯材，攪勻，得到菌乳液。

二、壁材配制

將玉米麩皮纖維、海藻酸鈉和明膠溶解于蒸餾水，配制成的混合溶液，槳葉干燥機(jī)，其中玉米麩皮纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％、海藻酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％、明膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％，并在室溫下攪拌過(guò)夜得到一種均勻無(wú)氣泡的粘稠狀溶液。

三、微囊制備

在步驟(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液與菌乳液的體積比為1:2，混合均勻，得到混合液。用微囊發(fā)生器噴射該混合液以液滴的方式加入到質(zhì)量百分含量為5％的CaCO3溶液中，混合液與CaCO3溶液的體積比為1:3混合，攪拌30min，直至完全形成微囊顆粒。

四、二次包膜

稱取步驟(二)得到的微囊顆粒2200g，投入流化床中，在40℃條件下預(yù)熱25min。將纖維素逐步溶解于無(wú)水乙醇中，逐步溶于適量的體積含量為30-40％的無(wú)水乙醇，不斷攪拌，直至溶解，制成包膜液，該包膜液中纖維素的質(zhì)量百分濃度為8％。抽取包膜液，保持底噴流化床包衣機(jī)底噴流量為1.5mL/min，底噴空壓0.25MPa，不停噴灑，直至包膜液噴涂完畢。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。