如果工藝設(shè)計(jì)考慮需要，攪拌器應(yīng)配備緊急備用電源。

攪拌器整個(gè)裝置(包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置)均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的20%；扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的10%；軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩，搪玻璃攪拌器，軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。

我們?cè)谑褂酶鞣N設(shè)備時(shí)免不了會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)情況，從而就會(huì)影響到我們的正常操作，其中脫硫攪拌器也不例外，而攪拌器的使用中接觸器就是容易出現(xiàn)故障的配件之一，所以在使用中我們要做好定期的檢查，具體方法有：

　　在使用中若遇到脫硫攪拌器振動(dòng)篩跳閘，那就需要重新啟動(dòng)機(jī)械，若是再次出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，秦皇島市攪拌器，可檢查熱繼電器。若繼電器的問題，不銹鋼攪拌器，那么請(qǐng)更換。若不是斷電器的問題?？蓹z查接觸器，電機(jī)的相間電阻，接地電阻，反應(yīng)釜攪拌器，相間電壓等。若攪拌機(jī)方面沒有問題。可再拆掉傳動(dòng)膠帶，啟動(dòng)振動(dòng)篩，檢查電流表是否正常。

攪拌器擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果影響很大。擋板過多會(huì)形成死區(qū)，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時(shí)都需要安裝擋板，當(dāng)無聊粘度增大時(shí)，擋板寬度可相應(yīng)減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，就不需要設(shè)置擋板了。

　攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會(huì)有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，具體的密封方式如下：

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