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電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件:
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產(chǎn)條件較差,不重視環(huán)境保護,造成環(huán)境污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實現(xiàn)清潔化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的檔次,必須做到綜合治理。
選擇電鍍車間地址時,要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應設在空氣新鮮并且對流性好的地方,保證車間自然通風和采光良好。同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染,以防開窗時外來塵埃吹進車間,落入鍍槽。
磨邊輪過后磨之后
磨邊輪過后磨之后:600×600(mm)磚對角線控制在848-849(mm),電鍍金剛石工具制造方法,800×800(mm)磚對角線控制在1131-1132mm。
磨邊輪對角線差:分為規(guī)則對角線和不規(guī)則對角線差。
1)規(guī)則對角線差:對角線長線或短線始終出現(xiàn)在同一位置??烧{(diào)節(jié)推磚器解決。
2)不規(guī)則對角線差:
a.檢測過前磨后的磚坯是否存在對角線;
b.對中夾板是否穩(wěn)定,存在偏差;
c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;
d.磨邊輪相對的一組左右兩邊吃刀量是否一致,協(xié)調(diào);
e.壓梁是否能壓住磚坯;
f.同步帶、壓帶是否同步,底板是否有磨損。
磨邊輪磨邊粗、邊直度:磨邊要求光滑,不能有鋸齒;邊直度≤±0.3mm。
1)后磨機相對的一組磨邊輪吃刀量,調(diào)節(jié)不一致,特別是后一組有這種現(xiàn)象,就會造成磨邊粗和存在邊直度。
2)同步帶、壓帶不同步,壓梁壓不緊,提供電鍍金剛石工具,造成邊直度。
3)修邊輪吃刀量過大,致使修邊輪磨損嚴重,出現(xiàn)修邊粗,必須停機用磨邊輪重新打磨。必要時停機更換。
磨邊輪倒角不均:倒角為0.8—1.2mm,大于1.2mm時為倒角寬,小于0.8mm時為不倒角。
1)出現(xiàn)倒角寬時,檢測前磨倒角是否過大,電鍍金剛石工具項目,造成后磨無法消除。
2)后磨對中夾板調(diào)節(jié)不到位,電鍍金剛石工具,磨偏,一邊磨多,一邊磨少,造成倒角寬和不倒角。
3)新?lián)Q倒角磨輪后,氣壓過大造成倒角寬。
4)氣動倒角角度調(diào)節(jié)不到位,造成局部倒角大或不倒角。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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